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化工实习报告总结500字

时间: 新华 报告模板

一、实习目的

1、实习目的和意义:

通过实习使在掌握专业理论知识的基础上,进一步了解化工行业中的一些实际生产过程,对现代化工生产企业的生产和管理方式有一个较为全面的认识,并巩固和深化所学的专业知识,化工行业实习报告。同时运用所学的化工专业知识,独立分析和解决化工生产中的一些实际问题,掌握化工生产操作的特点,以达到将理论知识学以致用、融会贯通并增强自己适应实际工作的能力的目的。

2、石大科技集团的发展情况:

山东石大科技集团有限公司是教育部直属重点大学——中国石油大学(华东)的校办企业,是其重要的教学、科研和生产基地,是国家级工程技术研究中心--教育部油气加工新技术工程技术中心的重要组成部分。

公司占地约1850亩,资产总额11亿元,固定资产总额4.23亿元,现有员工1610余人;__年完成销售额42.08亿元;是国家火炬计划重点高新技术企业,中国石油和化工百强企业,中国大企业集团1000强,中国企业集团竞争力500强,山东省工业企业100强,中国高校校办产业综合排名前五位。

目前,集团公司已具有150万吨/年的原油一次加工能力,拥有125万吨/年常减压-氧化沥青联合装置、25万吨/年常减压、20万吨催化裂化、6万吨/年碳酸二甲酯、3.6万吨/年碳酸丙烯酯、1000吨/年碳酸甲乙酯、1000吨/年碳酸二乙酯、500吨/年碳酰肼、7万吨/年溶剂油、1万吨/年特种溶剂油精分、10万吨/年气体分离、3万吨/年气体分离、5万吨/年环氧丙烷等近二十套炼油化工生产装置。

3、实现要求:

生产实习作为教学的重要环节,是熟悉和了解实际化工生产过程、接触化工生产实践,掌握基本化工生产技能的重要教学手段。通过在实习工厂主要岗位的生产劳动,实地参观、教学和讨论,要求我们每个学升熟悉工厂生产工艺主线的生产原理和工艺流程,了解主要设备的性能和构造,了解主要工艺环节的操作指标制定依据及测试方法,运用所学基础理论知识,联系实际分析和理解主要生产工艺主线和关键操作和原理,为专业的继续深造打好基础。

二、实习内容

1、减粘装置开停工:

开工过程中,应始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的思想不动摇,要求准备充分,稳妥可靠,不留隐患,坚持反对冒险蛮干、急于求成。在开工中做到:不跑油、不串油、不超温、不超压、不出次品、不冲塔、不满塔、不抽空、不着火、不爆炸。

开工基本思路:1、先贯通2、引冷渣油3、点粘炉升温4、建立液位5、并减底外送6、升温升压到正常

2、操作技能:

基本操作技能包括换热器的投甩,泵的切换等;本岗位的操作主要是通过控制减粘压力来调节粘度,通过调节沥青塔液位来稳定外送催化混合蜡油量。

换热器的投甩:

投用:

1、确认换热器冷介质旁路阀开,稍开换热器冷介质出口阀,稍开换热器放空阀,确认换热器充满介质,关闭放空阀。

2、缓慢打开换热器冷介质出口阀,缓慢打开换热器冷介质入口阀,缓慢关闭换热器冷介质旁路阀。确认换热器热介质旁路阀开,稍开换热器热介质出口阀,稍开换热器放空阀,确认换热器充满介质,关闭放空阀。

3、缓慢打开换热器热介质出口阀,缓慢打开换热器热介质入口阀,缓慢关闭换热器热介质旁路阀。

4、换热器投用后,确认换热器无泄露,按要求进行热紧,检查调整换热器冷、热介质入口和出口温度、压力、流量。确认换热器运行正常,恢复保温。

切除:

1、换热器冷介质入、出口阀开,换热器热介质入、出口阀开,换热器放空阀、排凝阀盲板域丝堵隔离,换热器蒸汽吹扫置换线盲板隔离。

2、打开热介质旁路阀,关闭热介质入口阀,关闭热介质出口阀。打开冷介质旁路阀,关闭冷介质入口阀,关闭冷介质出口阀。

泵的切换:

1、做好启动泵开车前的的准备工作,检查机泵附件:压力表、防火罩、油标是否齐全,地脚螺丝、出入口阀门、法兰螺丝是否把紧,用手盘车并空转数圈检查转动方向,盘车有无杂音,润滑油箱,机油杯是否加足润滑油,冷却水是否畅通无阻,热油泵应处于完全预热状态。

2、启动备用电机。

3、待压力到达额定扬程后,缓慢地开出口阀门直至全开,同时要求用对讲机联系操作室,随时注意流量大小。

4、在投用切换泵的同时,缓慢的关闭待停泵的出口阀到运转泵的流量足够大时,再关闭待停泵的出口阀。

5、切断待停泵电机的电源。

6、待机泵运转平稳后,检查机泵的各个部件是否正常,然后慢慢的打开机泵的出口阀,这时随着机泵出口阀的打开,泵出口压力会略有下降,但是电机的电流会增加,注意检查。

7、将停下来的机泵的出口压力表阀门关小。

8、停车后,机泵的的冷却水不能停。

9、热油泵在停泵后要进行预热。

调整减粘压力:

当减粘压力低时,开大水箱副线阀门,关小水冷器油气出口阀,开大油气副线阀,关小循环水副线阀,也可通过打开d131底部的盘管注汽使油汽化为瓦斯气而使压力升高。当减粘压力高时,调节则相反。

调整热进料液位:

当热进料液位比较高时,开大补蜡油集合管上自p116入口的阀门或开大蜡油补油线与泵出口跨线阀。当热进料液位低时,调节则相反。

化工实习报告总结500字篇2

生产实习是学校为锻炼本科生能力,让我们能更好的与社会相适应而组织的大三本科生的生产实习活动。接到要去生产实习的通知后,我很高兴,并积极联系,终于将实习地点定在大庆油田水处理与化学研究所。这是因为:首先,水化室的主要工作是油田水处理,化学剂量开发及检验,和我们的专业有一定的关系;其次,我们的课程当中并未涉及到有关水生细菌的详细知识,在这里进行生产实习可以扩展这方面的知识;我们在实验中所学习的操作方法可以得到应用基于以上几方面的原因,我选择在水处理所开始我的生产实习。

水处理与化学研究所隶属于大庆油田工程设计开发有限公司,原名大庆油田建设设计水处理及油田化学研究室位于黑龙江省大庆市让胡路区油田设计院。多年来研制出原油破乳剂、油田清防蜡剂、油田防蜡剂、原油降粘剂、原油消泡剂、污水絮凝剂、防垢剂、缓蚀剂等12个系列40余种油田化学剂。

该所现有高中级职称的专业人才32人,博士2人,硕士8人。____年通过了国家级计量认证。同年与哈尔滨工业大学强强联合,成立了哈尔滨工业大学环境科学与工程大庆研发中心。拥有研究仪器设备100多台,其中进口设备占60%实验室总面积为3000平方米。微生物实验室,可进行菌种培养驯化分离。拥有国内规模装备最为先进的三次采油实验室,可进行各种除油及过滤工艺和设备试验可自动合成的高压聚合反应实验室。

由于我的实习时间只有三个星期,故在刘老师的安排下对SRB做些认知性的实习,以下为我的主要实习内容

大致了解实验室自____年开始启动的SRB抑制课题的一些工艺原理流程

硫酸盐还原菌是导致大庆油田地面系统产生硫化物从而造成设备腐蚀、滤料污染等危害的根源;实验室立足于微生物生态抑制,改变以往追求杀灭SRB数量的目的,转而以抑制SRB活性为目的,是大庆油田系统控制SRB危害的新方法,可降低生产运行成本

本研究采用的折流板反应器有7个单元格,每个单元格长__宽__高=9.5cm__12cm__42cm,有效体积4.4L,单元格内装1/3高度的活性污泥.反应器上部为排气孔,排气孔的导气管伸到水封瓶液面以下,保持整个系统厌氧状态.

水箱中的水通过泵泵入反应器,以推流形式流过各单元格,并从反应器流出。

反应器的启动与运行

将含有大量的硫酸盐还原菌的厌氧污泥,接种到反应器中;

现阶段,反应器进水为配制的模拟水,在自来水中加入碳源、硫酸钠、少量复合肥,用碳酸氢钠调节碱度;浓度:COD=1800mg/L,SO42-=600mg/L左右;进水流量46L/d, 每个单元格水力停留时间=2.3hr

一、微生物镜下观察

G氏染色

步骤为:涂片→固定→结晶紫色染色→水洗→碘液媒染→水洗→酒精脱色→番红复染→水洗→干燥→观察。

涂片 与单染色法相同。

固定 与单染色法相同。

结晶紫染色 染色1分钟,然后水洗并用吸水纸吸干。

碘液媒染 染色1分钟,然后水洗并吸干。

酒精脱色 用95%酒精脱色,直到酒精不出现紫色时即停止,然后立即水洗,并吸干。

番红复染 染色3分钟左右,然后水洗并吸干。

镜检 在显微镜油镜头下观察,菌体显蓝紫色的为革兰氏阳性菌;菌体显红色的为革兰氏阴性菌。

SRB为革兰氏阴性菌

二、厌氧型为生物的培养

1.SRB菌

采用

Hungate厌氧操作技术、绝迹稀释法以及“滚管”培养对样本进行分离,多次纯化获得纯菌株SRB。

具体方法:向改良后Starkey培养基中加入0.2%的刃天青溶液,培养基煮沸后,加入L-半光盐酸盐0.5g,通入高纯氮气驱氧30min,121℃灭菌20min,固体培养基加入16%的琼脂糖。

单独配 3%的FeSO4?(NH4)2 SO4 厌氧

SRB菌株于液体培养基中37℃培养48h 后, 在Olympus COVER-018光学显微镜下革兰氏染色观察。

2.DNB菌

方法同

SRB菌,PH值最好在7,

药品:

(NH4 ) 2SO4 3 g, KCl 0.1 g, K2HPO4 0.5 g, M gSO4?7H2O 0.5g,

Ca (NO3 )2 0.01 g, FeSO4?7H2O 8.0 g, 蒸馏水1 000 mL

121℃灭菌15 m in。

恒温摇床培养箱振荡培养

由于此项操作开始时间较晚,至实习结束,菌落还未完成一个完整周期的培养。

三、水生细菌的计数

1.血球板计数法

取样:先清洗一个容量为100毫升的取样瓶或烧杯。取样前轻轻振荡试管搅拌,待分布均匀后,立即用注射器针管取样,取样的量为1毫升。加蒸馏水100倍稀释。

样品放于计数板:放置前必须将血球计数板和盖玻片清洗干净、擦干,不能有油污染和杂质。将血球计数板平放在桌子上,盖好盖玻片;然后把样品瓶轻轻摇动几下,菌分布均匀,并立即用干净的微吸管取样品,迅速把微细吸管放到盖玻片的边缘处,轻压微细吸管的橡皮帽,使样品流入计数板内。注意控制样品流入量,不能过多,过多则流入到沟内;也不能过少,过少则计数时不准确,应充满画线方格及其周边部分。还应注意盖玻片下不能有气泡存在,否则会造成计数不准确。样品吸入血球计数板后,稍停1分钟,待细菌沉降在玻片表面上再在显微镜下进行计数。

计数:计数中央大格的4个角的中格,每个中格有25个小格,逐一计数,4个中格相加共计数100个小格。计数时应从计数框一角开始,在计数框边缘的标本应按"计上不计下、计左不计右"的原则,计数出细菌的总量后,按下式计算出每毫升菌液中的细菌数量:细菌数量=100个小格的细菌数×4×10000×稀释倍数。

注意每个样品最少重复计数两次,然后取其平均值

#2 895=179(47,35,30,39,28)__5 1595=319(12,30,153,57,67)__5

(895+1595)/2__10000__100=1245__1000000

#8 815=163(50,50,20,32,11)__5 305=61(16,11,12,12,11)__5

(815+305)/2__10000__100=560__1000000

2.MPN法计数

1)称取样品1g,放入90ml无菌水中,振荡,让菌充分分散,然后按十倍稀释法将其制成10-1稀释液。

2)将26支装有培养液的试管按纵3横8的方阵排列于试管架上,第一纵列的3支试管上标以10-2,第二纵列的3支试管上标以10-3……第八纵列的3支管上际以10-9,另外2支试管留作对照。

3) 用无菌注射器针管按无菌操作要求吸取10-1的土壤稀释液各lml放入编号10-2的3支试管中,再从10-2稀

释液各lml放入编号10-3的3支试管中,依次向后稀释。对照管不加稀释液。

4)将所有试管置28℃培养8天后观察结果。

对照相关的MPN计数表查寻

MPN计数结果

2.0__100000 cfu/ml

一点建议:

在用电极法测定出水各项指标的时候,曾出现硝酸根一直无法检测或是与预期浓度相差很多的情况,怀疑在进如反应器前某些微生物分解白糖时将硝酸钠作为氮源利用,受师兄的启发提出新增加一个泵将硝酸钠和其它进水成分分开泵入,之后的测验效果还不错

三个星期的实习生活让我能把学到的知识得以应用,并且学到了一些在校园内无法深刻领悟的东西……一些感悟……

1.你可以伪装你的面孔你的心,但绝不可以忽略真诚的力量。

第一天去单位实习,我怀着惴惴不安的心情,之前听过很多关于实习生的传闻,说他们在单位要么被当成透明人,要么就净干些杂活,于是有点担心自己会和他们一样。

踏进实验室,只见几个陌生的脸孔。我微笑着和他们打招呼。从那天起,我养成了一个习惯,每天早上见到他们都要微笑的说声"早晨"或"早上好",那是我心底真诚的问候。我总觉得,经常有一些细微的东西容易被我们忽略,比如轻轻的一声问候,但它却表达了对同事对朋友的关怀,也让他人感觉到被重视与被关心。

仅仅几天的时间,我就和同事们打成一片,我担心变成"透明人"的事情根本没有发生。

他们把我当朋友,也愿意把工作分配给我。

我想,应该是我的真诚,换取了同事的信任。

2.当你可以选择的时候,把主动权握在自己手中。

我想很多人和我一样,刚进实验室的时候,都做过类似刷片子洗瓶子搬蒸馏水的"杂活"。

或许同事们认为你是小字辈,要从小事做起,但有些时候,是因为他们心中没底,不知道你能做什么。

当你只有技术没有idea时,只能被派去做一些杂活;而当你有自己的idea能独当一面时,就会被委以挑战性的重任。因为,技术人人都可以学,而对于自己的idea你则拥有"专利权"因此,不要害怕将来从事的工作需要掌握新的技术,其实,技术不难学到手,难的是在工作中时时让自己的脑袋运转,激荡自己的独特的思想和想法。

同时做" 杂活"是工作的必需,有些东西不能选择,有些东西却可以选择。份内的工作当然要认真完成,但勇敢的"主动请缨"却能为你赢得更多的机会。只要勤问、勤学、勤做,就会有意想不到的收获。

我在实习中逐渐变得"勇敢"。虽然开始也会有顾忌,怕"主动出击"会招惹 "不知天高地厚"的蔑视。但事实告诉我,应该对自己有信心,应该有勇气去尝试。即便在尝试中失败,也能让自己成长,没有锻炼的机会,谈何积累和成长?而这一切,只能靠自己去争取。等待,只能让你在沉默中消亡;只有主动,才能为自己创造良机。

在我看来,不只实习的工作是这样,其它的行业也应该是这样。只有这样,你才能在工作中突出自己,显现自己的价值。

化工实习报告总结500字篇3

前一段时间我们去永坪炼油厂顶岗实习,感触良多。石油是我们国家的命脉,石油加工工业更是国民经济的基础工业之一,我们在工厂里看到了很多先进的石油炼制设备和石油加工方法,感觉到我们在学校学习到的知识还是非常有限,远远达不到工厂的要求,这就要求我们在学习上还要多吸收一些课本以外的知识,多去工厂参观和实习,这样我们毕业以后才能更好、更快地达到工厂的要求。

陕西延长石油(集团)有限责任公司永坪炼油厂位于延安市宝塔区以北七十公里处的延川县永坪镇。其前身是1907年创办的“延长石油官厂炼油房”。在历史上不仅开辟了中国陆上石油炼制工业的先河,而且还为中国革命的胜利做出过重要的贡献。

长期以来,永坪炼油厂始终坚持“科技兴厂”的办厂方针,狠抓炼油规模生产,不断提高科技含量,先后进行了数十项技术改造,使永坪炼油厂从一个小型炼油厂发展成为一个拥有400万吨/年常压蒸馏装置,170万吨/年同轴式全重油催化裂化装置,15万吨/年催化重整装置,20万吨/年柴油加氢-临氢降凝装置,以及配套的风、水、电、汽、储运、产品精制、消防等设施,主要生产“三延牌”90#、93#、95#车用无铅汽油、石脑油,- 20#、- 15#、- 10#、- 5#、0#、5#、10#轻柴油 、煤油,油漆工业用溶剂油、三线馏分油、常压重油、催化重油和液化石油气产品,固定资产达18.2亿元的现代化中型石油炼制企业,轻质油收率、单位利税、单位加工费、产销率等主要技术经济指标在全国同类炼油厂中名列前茅。

与之同时,永坪炼油厂的管理工作也发生了本性的变化。先后荣获企业档案管理国家二级单位,全国化工安全卫生先生单企业、全国设备管理先进单位、全国精神文明建设工作先进单位、国家质量检测合格产品、全国行业质量示范企业、全国行业质量服务诚信化工工厂实习报告范文A级企业、中国产品质量放心、售后服务满意、诚信维权模范单位、陕西省先进企业 、陕西省质量效益型企业 、陕西省售后服务先进单位、陕西省质量服务双满意单位、陕西省诚信单位、陕西省安全生产经营先进单位 、陕西省 “ 九五 ” 技术改造先进企业、陕西省爱国主义教育基地、陕西省依法治理示范单位、陕西省无泄漏工厂、陕西省清洁文明工厂等市级以上荣誉称号一百多项。继1998年一举成为陕西省首家质量体系认证的石化企业后,2003年又在陕西石化行业中率先通过了质量、环境和职业健康安全三个管理体系认证。

此外,永坪炼油厂的产品质量也跻身于国内外先进行列。生产的0#轻柴油荣获全国第六届科技博览会银奖和中国石油天然气总公司优质产品称号;0#、10#、-10#轻柴油荣获陕西省优质产品称号;10#轻柴油荣获陕西省质量免检产品称号;0#、10#、-10#轻柴油荣获陕西省质量信得过产品称号;-5#轻柴油荣获陕西省第三届技术成果交易洽谈会金奖;其主导产品车用无铅汽油、轻柴油和液化石油气全部荣获陕西省名牌产品称号。

面对永坪炼油厂的腾飞,曾目睹企业发展的原石油部副部长焦力人同志高兴地将永坪炼油厂誉为“延安明珠”。2003年,焦力人同志故地重游,欣喜之余,挥毫题词“喜看今日永炼,明珠更璀璨”。

四、实习目的

通过本次顶岗实习使我们了解现代工厂、车间、岗位的三级安全制度和相应的各种安全措施和注意事项;了解实习单位的主、副原料和辅助原料的性质、规格、质量指标,了解主要产品或半成品的名称、质量要了解实习岗位所采用的生产方法、基本原理、工艺主流程;了解实习岗位的主要设备名称、型号、规格和作用;了解实习岗位的操作规程、控制指标和主要工艺影响因素等。

通过本次顶岗实习,培养和提高我们理论联系实际的能力及分析问题和解决问题的能力,为我们毕业后到化工企业打下良好的基础。通过本次顶岗实习,培养我们的爱岗敬业、吃苦耐劳的精神,感受企业文化,提高职业素养,形成职业能力,为顺利就业奠定了坚实的基础。

在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。

五、实习过程及内容

实习期间,我在永坪炼油厂常压蒸馏Ⅱ车间运行二班工作,该班组一共有六位师傅,班长一位,正岗一位,司塔一位,司泵一位,电脱盐一位,技术员一位。我们这组一共两个实习生,我们主要从事于在现场了解和熟悉这个车间的生产流程、各流程原理及仪器装置的功能,并对石油化工行业有所了解。

(一)实习任务

通过本次顶岗实习,培养和提高我们理论联系实际的能力及分析问题和解决问题的能力,具体内容如下:

1、学习工厂、车间、岗位的三级安全制度和相应的各种安全措施及注意事项;

2、学习装置采用的主、副原料和辅助材料的性质、规格、质量指标,了解装置的主要产品或半成品的名称、质量要求;

3、学习岗位所采用的生产方法、基本原理、工艺主流程;

4、实习岗位的主要设备名称、型号、规格及作用;

5、学习实习岗位的操作规程、控制指标和主要工艺影响因素等;

6、学习实习岗位设备的开停车步骤,操作要点及出现各种情况时的处理及解决措施;

7、学习掌握实习岗位的主要仪表控制点,仪表种类、结构、特点及作用;

8、学习实习岗位化工原料及产品的分析检测方法。

(二)实习基本要求:

1、学生在实习企业必须遵守企业的各种规章制度和相应的劳动纪律,不能无故请假和擅离岗位。有特殊情况需要请假或改变实习企业的必须征得实习企业和指导教师的同意。

2、学生在实习期间必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度,严防工作责任事故和人身安全事故的发生。

3、必须遵纪守法,模范遵守公民的社会公德,不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。

4、努力工作,积极完成实习单位指定的工作任务,虚心学习,主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教,刻苦钻研。

5、应多与指导教师联系交流,及时得到教师指导。

(三)实习内容

1、装置概况

永坪炼油厂扩建一套80_104t/a催化炼化(z最大处理能力为100_104t/a)其原料为常压常压重油,为了满足催化装置对原料的要求,需新建一套加工延长混合原油,生产规模为200_104 t/a常压蒸馏装置。

新建的200_104t/a常压蒸馏装置为新扩建催化炼化装置的配套工程,常压蒸馏装置与催化炼化装置,航煤精制装置等组成联合装置。200_104 t/a常压蒸馏装置主要由原油电脱盐部分与原油换热部分,初馏、常压蒸馏部分,燃料油系统,三注等部分组成。

常压蒸馏装置的主要产品有石脑油、航煤、溶剂油、柴油和常压重油。

2、设计原则

(1)采用先进、可靠的工艺技术和设备,是装置总体水平达到国内较好的水平。

(2)充分依托联合装置共用的设备,节约资源。

3、主要工艺方案

200_104 t/a常压蒸馏装置,采用初馏--常压蒸馏流程,初馏塔侧线,以减轻常压炉负荷及常压塔负荷。电脱盐部分采用交直流电脱盐技术,由于混合原油中盐含量较高,采用三级脱盐脱水,以满足脱后含盐≤3mg/L的要求。

4、常压蒸馏装置工艺流程简述

原油自罐区来经P101(原油泵)升压后均分两路。第一路原油依次经E101A、B(脱前原油-初顶油换热器),E104A、B(脱前原油-常一中油(Ⅲ)换热器)和E405A-C(脱前原油-常底油(Ⅳ)换热器)与热源换热。第二路原油依次经E102 A、B(脱前原油-常顶油气换热器)和E106 A、B(原油-常二线换热)与热源换热。上述两路原油合并后130℃进入V101A-C(原油电脱盐罐);经三级脱盐脱水后,脱后原油不分流,一路继续与热源换热。

脱后原油依次经E107 A、B(脱后原油-常底油(Ⅲ)换热器),E108 A、B(脱后原油)依次经常底油换热器)E107 A、B(脱后原油-常一中(Ⅱ)油换热器,E109A、B(脱后原油-常一线油换热器),E110(脱后原油-常二线(Ⅲ)换热器),E111(脱后原油-常一中(Ⅰ)换热器),E112(脱后原油-常三线(Ⅱ)换热器),E113(脱后原油-常二线(Ⅱ)换热器)和E114A-C(脱后原油-常底油(Ⅱ)换热器)与热源换热到202℃进入T101(初馏塔)。

T101(初馏塔)顶经E101A、B,A101A、D(初顶油气空冷器)及E121(初顶油气冷却器)换热及冷凝冷却至40℃进入V102(初馏塔顶回流罐)进行油水分离。分离出的含油含S污水送往酸性水汽提装置;初顶油经P102A、B(初顶油泵)抽出后分为两部分,一部分返回塔顶作为回流;另一部分与常顶油一起去碱洗部分,而后送出装置。

初侧油经P103 A、B(初侧泵)抽出后送入常压塔。

初底油由P104 A、B(初底油泵)抽出经E115A、B(初底油-常三线油(Ⅰ)换热器,E116(初底油-常二中换热器),E117 A、B(初底油(Ⅰ)换热器)与热源换热到270℃后进F101(常压炉)加热到360℃进入T102(常压塔)。

T102(常压塔)塔顶油气经E102 A、B与原油换热后经A102 A-D(常顶油气空冷器)和E122(常顶油气冷凝器)冷凝冷却到40℃后进入V103(常顶产品及回流罐)进行气液分离。分离出的含油含S污水送往酸性水汽提装置;常顶油经P105A、B(常顶回流泵)抽出后分为两部分,一部分返回塔顶作为回流;另一部分和初顶油一起进行碱洗,而后送出装置。

常一线油从T102塔第10层或12层塔板自流进T103(常压汽提塔)上段,采用常二线油作为重沸器热源,常一线油气返回常压塔,重沸后的常一线油由P106 A、B(常一线油泵)抽出,经E109,A103(常一线油空冷器)和E123(常一线油冷却器)换热和冷却至40℃出装置。

常二线油从T102第24层或第26层塔板自流进入T103中段,采用0.3MPa过热蒸汽进行汽提,常二线油气返回常压塔,汽提后的常二线油由P108 A、B(常二线油泵)抽出,经E118(常一线重沸器),E113,E110,106 A、B 和A104 A、B(常二线油空冷器)换热和冷却至50℃出装置。

常三线油从T102第34层或第36层塔板自流进入T103下段,采用0.3MPa过热蒸汽进行汽提,常三线油气返回常压塔,汽提后的常三线油由P110 A、B(常三线油泵)抽出,经E115,E112,A105(常三线油空冷器)换热和冷却至70℃出装置。

常一中油由P107 A、B(常一中油泵)自T102第16层塔盘抽出,经E111、E108 A、B、E104 A、B换热后返回第14层塔盘上年。

常二中油由P109 A、B(常二中油泵)自T102第30层塔盘抽出,经E116换热后返回第28层塔盘上。

常压塔底油由P111 A、B(常底油泵)抽出,经E117 A、B,E114A-C,E107 A、B,和E105A-C换热至121℃进入催化。在常底油需要冷出料时常底油渣油经E124(常底油备用冷却器)冷却至90℃送至罐区。

5、塔设备的检修

(1)运行中检查:为确保塔设备的安全运行,必须做好日常检查,并记录检查结果,以作为定期停车检查、检修的历史资料。日常检查项目如下:

a.原料、成品及回流的回流量、温度、纯度、公用工程流体,如水蒸气、冷却水、压缩空气等的流量、温度及压力。

b.塔顶、塔底等出的压力及塔的压力降。

c.塔的温度。如果温度低于正常温度,应及时排水,并彻底排净。

d.安全装置、压力表、温度计、液面计等仪表是否正常,动作是否灵敏可靠。

e.保温保冷材料是否完整,并根据具体情况及时进行修复。

(2)停车检查:塔设备在一般情况下,每年定期检修1-2次,将设备打开,对其内部构件及壳体上大的损坏进行检查、检修。停车检查的主要项目如下:

a.检查塔盘水平度、支持件、连接件的腐蚀、松动等情况,必要时取出塔外进行清洗或更换。

b.检查塔底腐蚀、变形及各部位焊缝的情况,对塔壁、封头进料口处筒体、出入口连接等处进行超声波测原,判断设备的使用寿命。

c.全面检查安全阀、压力表、液面计有无发生堵塞现象,是否在规定的压力下动作,必要时重新进行调整和校验。·

d.如在运行中发现异常振动现象,停车检查时一定要查明原因,并妥善处理。

(3)塔体裂缝的修补

a.不穿透的裂缝:对深度不超过塔体壁厚40%的裂缝,应先在裂缝两端各钻一个孔,阻止裂缝继续延伸,再从裂缝两侧铲出坡口,深度以能铲掉裂缝为准,然后采用分段倒退法进行焊接,以减少焊应力和变形。

b.穿透的窄裂缝:对于宽度小于15mm的窄透裂缝,应先在裂缝两端各钻一个直径稍大于裂缝宽度的孔,并沿裂缝两侧铲出坡口;当厚度小于15mm时可采用单面坡口,厚度大于15mm时采用双面坡口。裂缝长度小于100mm时可一次性焊完,否则应采用分段倒退法进行焊接,以减少焊应力,施焊时,应从裂缝两端向中间焊接,并采用多层焊接。

c.穿透的宽裂缝:对于宽度大于15mm的穿透裂缝,应将带有整个裂缝的钢板切除,在切口边缘加工出口坡,在补焊上一块和被切除钢板尺寸和材料完全一样的钢板;被且催促的钢板不应小于250mm,长度比裂缝长度大50-100mm,以避免焊接补板的两条平行焊缝间彼此影响,焊接补板时应中板中心向两端对称分段焊接,以使补板四周间隙均匀,保证焊接质量。

6、操作事故处理

(1)冲塔(或满塔)

a.原因:原油含水大,仪表失灵塔底液面过高,侧线馏出过多,造成塔盘干板;汽提蒸汽带水引起突沸;仪表失灵进料量过大,气相线速大超负荷;进料温度突变,回流带水,回流量太少;原油性质变化大,轻组分含量过多。

b.现象:塔顶温度上升,其侧线温度上升显著;分馏效果变差,油品颜色变深,比重增大,馏分间重叠严重;塔顶及进料段压力上升;侧线产品不合格。

c.处理:将油品改进次品线(罐);加强电脱盐脱盐、脱水工作及回流罐脱水;降低或停止塔底通气;必须适可听风机以加大塔顶压力;严重时可降低炉温。

(2)原油带水

a.原因;原油罐存油少脱水不好;注水量过多或脱水不畅通;电脱盐罐变压器跳闸,不能充分沉降;原油乳化严重;谁界位过高或指示失真。

b.现象:换热系统升高,换热温度下降;闪蒸塔气相线速增大,塔压力增大;电脱盐罐跳闸;常压塔操作波动;侧线产品质量不合格;初馏塔进料温度下降;加热炉炉管压降增大;设备腐蚀加剧;常顶回流罐水界面过高;常压塔易形成雾沫夹带,影响产品馏出产量;严重带水时,塔底泵抽空,炉进料波动大,晃量,炉出口温度上升,炉膛温度急剧下降;同时使换热器憋压而泄露等。

c.处理:联系付倒罐或加强脱水工作,加大注破乳剂量,降低或停止注注水量;降低处理量稍降炉出口温度,关小或关闭塔底通气;产品改次品;调整操作,当原油含水量下降后再恢复正常。

(3)塔底泵抽空:

a.原因:塔底液面过低,或仪表指示失真;塔进料含水过多,泵体内产生气阻;塔底轻组分含量大,造成汽蚀;过热蒸汽温度低,带水;泵本身故障。

b.现象:泵出口压力表大幅度波动或回零;泵体产生异常声音;泵的出口压力下降,电机电流下降;塔底液面迅速上升。

c.处理:适当提高提高量,减少抽出量,提高塔底液面;原油含水大,切换原油罐,进一步稳定电脱盐操作;提高热蒸汽温度,塔上增加塔底通气量,减少轻组分含量;检查泵进口是否堵塞,个扫线蒸汽阀是否关严及进出口连通阀的关闭情况是否严实;切换备用泵,可适当降量,进一步查找原因;更换压力表。

(4)原油中断

a.原因:罐区油位过低或倒罐误操;原油管线破或堵塞;原油泵发生故障等。

b.处理:及时联系会炼进行处理;与调度,罐区等单位联系。改循环(闭)或停工处理;启动备用泵。

(四)实习过程

(1)安全教育 在实习开始时,学校组织我们到公司由专业人士对我们进行安全教育,讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的种.种危险和潜在的危险等等。

(2)车间实习 我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们按照实习计划在指定的车间进行实习,通过观察、分析计算以及向车间工人和技术人员请教,圆满完成了规定的实习内容。

(3)理论与实际的结合 为了能够更加深入的进行车间实习,在实习过程中,我们结合了所学的书本知识与实习的要求,将理论与实际进行了完美的结合,也更加的促使我们不断地进行学习与研究。

(4)实习日记 在实习中,我们将每天的工作、观察研究的结果、收集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接受老师们的检查与批改。

六、实习感受

实习生活已经结束,但每次回忆起来,总是那么亲切,那么充实,那么难以忘怀。

在带队老师的悉心关照下,我们圆满完成了顶岗实习。技术员师傅的毫不保留的指导,使我们的实习生活非常充实,收获无数;同组同学积极的讨论,相互间的支持与配合,互相的体谅关心,让我的实习生活和业余生活都多了一些人性的关怀与温馨的感动。

实习虽然只有十周的时间,但是在带队老师的精心安排下,我们每人由一个师傅负责,跟师傅学习本岗位的相关知识。闲暇之际又轮串了其他车间,同时我们还有机会锻炼自己,自己做讲解员给其他组的同学们讲解自己所在的车间。我们在自己的车间中,通过请教技术员,自己研究,与同组同学讨论等方式,我对我自己所在的车间--常压蒸馏Ⅱ车间有了深入的了解,同时也对《化工原理》、《石油加工工艺》、《化工工艺学》、《化工设备》、《化工腐蚀与防护》等课堂上所学的书本知识有了更加实际的理解,把书本上的知识主动的应用到实际生产当中去,学习到了不少实际生产知识。也认识到了书本上所学的知识和实际生产是有差距的。

十个周顶岗实习工作的磨练,培养了我良好的工作作风和埋头苦干的求实精神,树立了强烈的责任心,高度的责任感和团队精神。生产实践让我学会脱离浮躁和不切实际,心理上更加成熟坚定。为走向工作岗位做好充分准备,在今后的工作中,我将继承和发扬自己的优势,学习改进不足。适应企业发展要求,努力把自己的工作做的更好!

短短的十周时间,我学到了很多知识。在这里我要感谢我们学院的领导老师们的精心安排,感谢车间里的工程师技术员的耐心指导,感谢我同组的同学们的相互帮助。特别指出的是,感谢二位带队老师与我们同甘共苦,使我们对生活和学习都充满信心!

通过这次实习,让我对炼油厂有了更加全面的了解,为日后的实际工作打下了基础,同时使我更加热爱石油化工这个行业,在今后的日子里,我会更加努力的学习专业知识,为我国的石化事业贡献出自己的力量。

化工实习报告总结500字篇4

在实习的过程中,自己学到了许多原先在课本上学不到的东西,而且可以使自己更进一步接近社会,体会到市场跳动的脉搏,如果说在象牙塔是看市场,还是比较感性的话,那么当你身临企业,直接接触到企业的生产与销售的话,就理性得多。因为,在市场的竞争受市场竞争规则的约束,从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系,如何规避风险,如何开拓市场,如何保证企业的生存。

在这次实习过程,我们首先来到了四平市昊华化工厂,四平昊华化工有限公司成立于20__年,是中国昊华化工(集团)总公司的全资子公司,隶属中国化工集团公司。公司注册资本3.6亿元,资产总额28亿元,职工3000人。是全国重点氯碱生产企业。被国家工商行政管理总局授予“守合同重信用单位”,中国化工管理协会、中国化工情报信息协会授予“中国化工企业500强”、“20__中国化工最具成长性企业”等称号。

主导产品有离子膜烧碱、聚氯乙烯树脂、盐酸、液氯、次氯酸钠、溶解乙炔、工业用氧气、水泥等产品,产品畅销各地,广泛用于塑料、造纸、医药、电力、洗涤、冶金、玉米深加工、建筑等国民经济基础产业。公司位于吉林省四平市,地处东北经济区的中心地带,交通便捷,四通八达。厂区占地面积120万平方米,拥有自备铁路专用线10公里,铁运、汽运槽车270多辆;两座66千伏变电站,总装机容量为16.9万千伏安;供汽、供水能力充足,仪表、计量、检测、仓储等辅助设施配套齐全。

公司致力于管理创新、科技创新,做精产品,优化服务,提升品牌,近几年四平昊华累计投资20亿元,先后建设“双五万吨”和“双二十万吨”离子膜烧碱和聚氯乙烯树脂项目和“年产百万吨电石渣制水泥”项目,生产、检测系统实现了现代化、信息化,生产技术、装置水平全部达到国内先进水平,部分技术达到国际一流水平,企业实现了技术升级和规模扩张,跨越式发展增强了企业实力,成为东北地区最大的基础化工原料生产基地,跻身全国氯碱企业前十五名。

虽然我们没有正式分配,但我们都严格遵守车间的生产纪律,遇到不懂不明的地方都积极发问,以免造成安全事故.在车间里必须首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐心讲解.为了更好的工作,我们把工艺流程图画下来以便更好的熟悉工作环境.当然在化工生产中最重要的是安全.因此我们刚进公司时主任就给我们上了一堂安全教育课.

昊华化工厂主导产品有离子膜烧碱、聚氯乙烯树脂、盐酸、液氯、次氯酸钠、溶解乙炔、工业用氧气、水泥等。

离子膜烧碱就是采用离子交换膜法电解食盐水而制成烧碱(即氢氧化钠)。其主要原理是因为使用的阳离子交换膜,该膜有特殊的选择透过性,只允许阳离子通过而阻止阴离子和气体通过,即只允许H+、Na+通过,而Cl-、OH-和两极产物H2和Cl2无法通过,因而起到了防止阳极产物Cl2和阴极产物H2相混合而可能导致爆炸的危险,还起到了避免Cl2和阴极另一产物NaOH反应而生成NaClO影响烧碱纯度的作用。聚氯乙烯,英文简称PVC(Polyvinylchloridepolymer=PVC分子结构),是由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。是氯乙烯的均聚物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。

PVC为无定形结构的白色粉末,支化度较小。工业生产的PVC分子量一般在5万~12万范围内,具有较大的多分散性,分子量随聚合温度的降低而增加;无固定熔点,80~85℃开始软化,130℃变为粘弹态,160~180℃开始转变为粘流态;有较好的机械性能,抗张强度60MPa左右,冲击强度5~10kJ/m2;有优异的介电性能。但对光和热的稳定性差,在100℃以上或经长时间阳光曝晒,就会分解而产生氯化氢,并进一步自动催化分解,引起变色,物理机械性能也迅速下降,在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。

在周三,我们来到了立白日化有限公司。立白日化有限公司主导产品有洗衣液,洗衣粉,洗洁精。

洗衣液的工作原理与传统的洗衣粉,肥皂类同,有效成分都是表面活性剂。区别在于:传统的洗衣粉,肥皂采用的是阴离子型表面活性剂,以烷基磺酸钠和硬脂酸钠为主,碱性较强(洗衣粉PH一般大于12),进而在使用时对皮肤的刺激和伤害较大。而洗衣液多采用非离子型表面活性剂,PH接近中性,对皮肤温和,并且排入自然界后,降解较洗衣粉快,所以成为了新一代的洗涤剂。洗衣液的有效成分主要是非离子型表面活性剂,其结构包括亲水端和亲油端,其中亲油端与污渍结合,然后通过物理运动(如手搓,机器运动)使污渍和织物分离。同时表面活性剂降低水的张力,使水能够达到织物表面,使有效成分发挥作用。国内洗衣液将在20__年达到整个洗衣剂市场的19%,在20__年之后达到30%。而在美国,洗衣液的市场份额已经超过了洗衣粉,占比达到80%以上,大有替代洗衣粉之势。

洗衣液的配方比洗衣粉柔和的多,最主要是不伤手,衣服残留液也少,深得家庭主妇的喜爱。洗衣粉刺激性大,长期使用会伤害到爱人的皮肤。

洗衣粉的英文Washingpowder,合成洗涤剂是以表面活性剂为主要成份,并配有适量不同作用的助洗剂。洗衣粉是指粉状(粒状)的合成洗涤剂。

20世纪40年代以后,随着化学工业的发展,人们利用石油中提炼出的化学物质——四聚丙烯苯磺酸钠,制造出了比肥皂性能更好的洗涤剂。后来人们又把具有软化硬水、提高洗涤剂去污效果的磷酸盐配入到洗涤剂中,这样洗涤剂的性能就更完美了。人们为了使用、携带、存储、运输等的方便,就把洗涤剂制造成了洗衣粉。

由于洗衣粉能在井水、河水、自来水、泉水、甚至是海水等各类水质都表现出良好的去污效果,并广泛使用于各类织物,所以其生产和使用就迅速发展起来了。现在,洗衣粉几乎是每一个家庭必需的洗涤用品了。洗衣粉的成份共有五大类:活性成份、助洗成份、缓冲成份、增效成份、分散剂LBD-1、辅助成分。

主要成分有:织物纤维防垢剂、阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、水软化剂、污垢悬浮剂、酶、荧光剂及香料等;较差的洗衣粉常含有磷、铝、碱等有害成分。表面活性剂在洗衣粉中的作用是使洗衣粉有可溶、乳化、浸透、洁净、杀菌、柔化、起泡、防止衣物静电等功能。合成的表面活性剂很早就被人们发现有使手变粗等副作用,现在已被视为污染环境的一大公害。另外,磷、铝碱,尤其是磷在一些发达国家已被禁止使用在洗衣粉中,然而中国不少化工厂,还在生产这种产品,特别是一些外资企业,在自己本土的产品不能有这些有害物质,而在中国,则钻法律不健全、人们环保意识不强的空子,大胆的添加这些有害物质。

这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.

化工实习报告总结500字篇5

(一)、实习简述

这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.

(二)、实习工作说明

我们这次实习,主要在玉龙的尿素生产厂。在转化,脱碳,碳化,合成氨,尿素合成等五个车间共六个工段都进行了半天的实习,在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了研究生产销售化学纤维、精制二硫化碳、漂白玻璃纸、彩色玻璃纸及其加工产品、经营企业自产产品及技术的出口业务的成都华明玻璃纸股份有限公司。初步认识了玻璃纸的制作流程和车间的情况。

(三)、实习单位简介、经营理念及发展历史

(1)、 玉龙集团

成都化肥厂是1958年全国首批兴建的13套年产____吨合成氨的小氮肥厂之一,____年改制后更名为成都玉龙化工有限公司, ____年与省农司合作,实现资产重组,为企业发展打下更为坚实的基础。

40多年的艰苦创业,公司多次受到原化工部、四川省和成都市各级领导的表彰,荣获原化工部首批命名的"六好企业"、"精神文明工厂"、"全国环境优美工厂"等殊荣。"裕农"牌碳铵、尿素获部优、省优。 98年以来公司不断进行技术改造,先后采用四套先进的进口和国产dcs计算机控制系统,使产品产量、质量不断提高,成本不断降低。

目前,公司具有年产10万吨合成氨、13万吨尿素、10万吨碳铵、10万吨复合肥的化肥生产能力。在"质量第一、用户至上"的生产经营宗旨指导下,产品深得用户好评和市场亲睐,____年荣获四川化学原料及化学制品制造业工业企业最大市场占有份额30强,____年公司"裕农"牌尿素被四川省质量技术监督局列入免检产品,____年被评为成都市模范企业。

玉龙公司控股1个子公司和3个分厂,成都科创精细化工有限公司生产水处理剂、聚丙烯酸脂特种橡胶等多种精细化工产品,成都化肥厂生产尿素和碳铵;成都玉龙化工有限公司复合肥分厂生产复混肥;宝鸡市川龙化工有限公司生产碳铵、甲醇、初甲醇。

作为一个迄今有40余年的老化肥厂, 玉龙公司位于古蜀商贾道上的驿站,也是诸葛孔明用兵布阵设“旱八阵”的军事要地———青白江,一个具有诗意的名字,一块富庶的宝地,成都市的工业区,在这里云集了众多大小规模的国有企业,直到本世纪初,在历经各种变革以后,留存下来且有活力的企业已屈指可数。其中,成都玉龙化工有限公司,不仅是一家很有活力的企业,也成了青白江区的纳税大户之一。

“玉树临风立大地,蛟龙出水腾长空。”成都市技术监督管理局青白江分局副局长、著名书法家沈宗富为成都玉龙化工有限公司题写的一幅对联,以说明今天的玉龙公司如一棵参天的大树,任凭风吹雨打,它都坚定不移地挺立于大地,又如出水的蛟龙正腾飞于长空,比喻该公司的发展前景广阔。

??玉龙化工有限公司的前身是1958年全国首批建起的13家小型氮肥厂之一,坐落在四川省成都市青白江区大湾镇,后来更名为成都化肥厂, ,在全国很有名气。然而,由于设备落后、管理混乱和体制等原因,致使企业在获得短时间的一些成绩后,便很快就坠入了低谷。

当时,在这个企业________有大小独立核算的经营部门30多个,造成了资金严重分散、流失,其中一个分厂竟莫名其妙地就将500万元资金挥霍得无影无踪;一个年产25000吨合成铵的小型企业,居然有职工1600多名。这样一来,企业不仅已难再向前发展,甚至还负债累累。成都化肥厂已走到了破产的边沿!

化工实习报告总结500字篇6

青岛科技大学

认识实习报告

学院:化工学院

专业:化学工程与工艺

姓名:张全全

学号:

成绩:

时间:年日至年日

1实习的意义和目的:

认识实习是教学计划的主要部分,它是培养学实践能力的第二课堂,它是专业知识培养的摇篮,也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际,认真观察,获取直接经验知识,巩固所学基本理论,保质保量的完成指导老师所布置任务。学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风,培养我们的实践能力和创新能力,开拓我们的视野,培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。

认识实习是我们工科学生的一门必修课,通过认知实习,我们要对化工专业建立感性认识,并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程,一方面,达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识,为了解和巩固专业思想创造条件,在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业;另一方面,巩固和加深理解在课堂所学的理论知识,让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。再者,通过到青岛石油化工厂和学校实验室去参观各种工艺流程,为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。总之,有以下六点:●掌握基本原理的基础上,了解基础知识与化工生产实际的联系,加深对理论知识的理解和掌握。

●培养学生理论联系实际及解决实际问题的能力,为后续专业课程的学习打下基础。●进一步巩固和扩大化工方面的知识,接触各种类型部门。

●了解现代化化工企业管理、生产设备、生产流程、现代技术的发展等基本知识。●加深学生对工厂及具体化工设备、化工操作的感性认识,让学生进一步了解所学专业的性质,以便今后更好地学习专业基础课及专业课。

●培养学生联系实际、热爱劳动和向工人师傅学习的好品德。

2实习时间:

20__年10月31日---20__年11月6日

3实习地点:

青岛石油化工厂和学校实验室

4实习内容:

4.1实习要求及安全介绍:实习开始前一天晚上主要由青岛石油化工厂的师傅给我们进行了安全教育培训,化学工业生产在国民生产中占有重要的地位,由于使用大量的易燃、易爆、有毒、有腐蚀的物质,所以引起火灾、爆炸或者中毒的危险性很大。化工生产中使用的设备、生产操作条件也存在着高温、高压,也给化工生产带来了极大的危险性。由于以上各种不安全因素的存在,化工生产一旦发生火灾、爆炸或者中毒等事故,就会给社会造成巨大的伤害,给企业带来不可弥补的经济损失。所以,化工生产必须将安全放在第一位,贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,加强安全教育,强化安全管理,保护人民生命财产,保证经济效益的提高。

4.1.1实习要求:

1、任何学生必须在十二点五十在小五四集合完毕,准备坐车,不得迟到。

2、实习期间在技术人员指导下,学生进行、完成实习,收集各项资料,记好实习日记。

3、学生在实习期间要严格遵守所在实习单位安全规定。进厂带安全帽,手机关机。

4、学生要保证实习的效率,认真听指导人员讲解,不得四处闲逛,有任何事不得单独行动,搞不懂的问题积极向技术人员请教。

5、在工厂期间学生要展现良好精神风貌,一切行为听指挥,有序行动。

6、实习期满按要求写好并按时上交实习报告。

化工实习报告总结500字篇7

一、实习的目的

此次实习,主要针对的是我们学校所开设的理论课程,将理论联系实际,以理论指导实践,以实践完善理论。通过社会实践,让我们真正地了解实际生产中的化学工艺流程、操作流程、生产技术、生产管理方面的基础知识,同时也是为了更好地巩固我们所学的理论知识,并提高实践动手能力和操作能力,达到学以致用。在此次实习过程中我们获取大量的实践经验,学习企业的文化,培养团队精神,发挥我们个人在团队中能力,这将为我们以后的工作打下良好的基础,所以在此很感谢学校及企业单位为我们提供宝贵的实习机会。

二、实习的内容

我此次实习的内容是合成氨的原理、生产工艺及操作。来到工厂,首先对我们进行入厂教育,了解安全知识及防范措施,在我们熟悉后,工艺员带我们下到生产车间,了解整个合成氨的工艺流程。我们先查看每个仪器和设备,了解他们的名称和用途,遇到不懂的地方,工艺员向我们耐心讲解,使我们对整个车间的生产活动有了基本认识,这对我们熟悉企业生产,进行实务操作打下良好基础。

经过这段时间的实习,下面我简单地介绍一下我所学到的内容。

合成氨的原理:氨是由气态氢和氮在氨触媒的作用下反应生成的,这是一个可逆、放热、体积缩小的反应。

合成氨的过程一般可分为以下步骤:

1、造气:制备出含有x一定比例的原料气。

2、脱硫:以煤为原料采用间歇式造气炉制半水煤气时,通常先将煤气进行湿法氧化法脱硫,使硫化氢含量降低至30~50毫克/立方米以下,然后经中温变换,使有机硫转化为硫化氢。然后,在脱除二氧化碳过程中和铜氨液洗涤过程中进行更精细的除净。

3、变换:

工艺流程:半水煤气进入变换炉反应前,先混合蒸汽预热到xK,为此由脱硫塔的半水煤气加压后首先进入饱和塔的底部,与塔内自上而下的热水逆流接触,使气体温度升高,并被水蒸气所饱和然后由塔顶引出,在管道内与外供之高压蒸汽混合后主热交换器和中间热交换器进入炉内一般,此时约x%的CO被交换为H2,反应热使温度升至x度左右进入交换炉二段,此时气体x含量降至x%以下,液体温度为x度由炉底逸出依次经过水加热器、热水塔、冷凝塔降温后进行二次脱硫。

4、脱碳:经变换二次脱硫后气体中含有大量CO2,还有少量的CO等其它有害气体,它们会使氨的合成催化剂中毒,必须除去。工业上脱碳的方法很多,通常用碳酸丙烯酯(PC)法脱CO2。含有一定浓度的原料气进入吸收塔内,气体CO2被逆流下的丙碳(PC)吸收。净化气中CO2脱至所要求的浓度由塔顶排出,成为可使用的工艺气。

5、铜洗:变换气经过净化后仍含有少量的CO、CO2、O2、H2S等有害气体,工业上常用铜洗法精制原料气。铜洗法的溶液醋酸铜氨溶液是又醋酸铜和氨通过化学反应后制成的一种溶液,简称铜液,其组成为Cu(NH3)2Ac(醋酸亚铜络二氨)吸收CO、CO2和O2、H2S。

6、合成:氨的合成是高温高压下,在触媒存在条件下而生成的。反应式如下:3H2+N22NH3+Q主要设备:活塞式压缩机

活塞式压缩机的工作是气缸、气阀和在气缸中作往复运动的活塞所构成的工作容积不断变化来完成。如果不考虑活塞式压缩机实际工作中的容积损失和能量损失(即理想工作过程),则活塞式压缩机曲轴每旋转一周所完成的工作,可分为膨胀,吸气,压缩和排气过程。氨合成塔

氨合成塔,是在高压、高温下用来使氮气和氢气发生催化反应以进行氨合成的设备。氨合成塔是合成氨厂的心脏,是一种结构复杂的反应器。

现在工业上氨合成是在压力15.2~30.4MPa、温度400~520℃下进行的,为防止高压、高温下氢气对钢材的腐蚀,氨合成塔由耐高压的封头、外筒和装在筒体内耐高温的内件组成。内件外有保温层,操作时进塔的冷气体流过内、外筒间的环隙,从而避免外筒温度过高。这样,外筒只承受高压,可用低合金高强度钢制作。内件虽然是在高温下操作,但是只承受氨合成塔进出口的压力差,可用耐热镍铬合金钢制作。内件包括催化剂筐和换热器两个主要部分,筐内装铁催化剂,氨合成反应在此进行。从催化剂筐出来的热气体温度通常在460℃以上,进氨合成塔的冷气体温度根据流程的不同,有的为20~30℃,有的可达140℃以上。为了使进氨合成塔的气体能加热到反应温度,同时又能冷却反应后气体,在塔内还设有换热器。换热器有列管式、螺旋板式和波纹板式,其中以列管式采用最多。氨合成催化剂在开车之前必须还原,还原需要提供一定的热量,为此中小型氨合成塔内部装有电加热器,大型氨合成塔则采用塔外设置开工加热炉的办法来解决。在给定的铁催化剂和压力下,氨合成温度不同,反应速度也不同。对于一定的氨含量,氨合成反应速度时的温度称为温度,此温度随着氨含量增大而降低。由于氨合成为放热反应,催化剂床层的温度将随着反应进行而不断升高。为使氨合成反应能在接近温度下进行,需要采取措施移走多余的热量。脱硫塔

其中又以花岗岩砌筑的脱硫塔应用广泛,其利用水膜脱硫除尘原理,又名花岗岩水膜脱硫除尘器,或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护,且可通过配制不同的除尘剂,同时达到除尘和脱硫(脱氮)的效果。

三、实习的体会和收获

刚来工厂的前半段时间,可能自己觉得工作很简单,就粗心大意,不虚心实习,而且还有点心浮气躁,导致当自己在操作的过程常常出现原则性错误,所以常常在同学面前出丑,这让我很难堪,因为我是一个非常要强的人,所以决定我要好好对待此次实习,然后我开始认真听师傅的讲解,及时向师傅请教问题,并积极跟同学们讨论,虚心学习,这让我学会了很多。由此我深感学习需要虚心的重要性。这使我明白了做任何事,哪怕是一件小小的事,虚心是前提,恒心是必须,才能做好每一件小事。

另外,在这段实习期间,我也锻炼了自己的动手操作能力,正所谓在实践中成长,在实践中学习,以理论联系实际,以实际完善理论同时也充实了自我,从而达到真正地走出课堂,享受自己的学习成果,更好地服务社会,虽然在实习过程中有时也会觉得很累,但我感觉再累也是值得的,最有价值的是自己在实践中的成长。

在工厂的这段时间,使我体会到以下这几点:

1.虚心地学习

我们不管到哪家公司,刚开始都不会直接向我们分配工作,而是先让我们自己在厂中好好熟悉环境,了解一些操作准则和防范措施,时间短的可能几天,时间长的可能几周,在这段时间里很多人会觉得很无聊,没什么事可做,可能不好好地虚心学习,最后当分配工作的时候,才发现由于自己的粗心没有好好掌握基础知识,导致自己完不成厂子交代的任务,所以在不管我们到了哪家企业我们都要虚心的请教和学习。

2.人与人之间,人与新环境之间需要一个适应期

无论何时,当你进入一个新的环境中时,你首先要调整好心态,因为你可能会遭遇冷漠的眼神、语言,甚至是不削的态度,记住,这些都是很正常的,因为每个人对陌生人都有抵触心理,而这种心理大多来自不了解彼此,所以千万别放在心里,也别觉得有什么委屈。

3.心要细,要懂礼貌

刚来到厂子工作的时候,我们肯定会遇到很多麻烦不懂的事,这时候我们一定要懂礼貌,尊敬领导,爱护同事,这样师傅会更愿意教你,同事也愿意与你相处,工作的时候心一定要细,厂子分配的任务一定要认真记在在心里,争取准时地完成工作,把工作尽力地做到完美,给老板留下一个好的印象。

4.放低身姿,谦虚好问

来到新的公司,首先我们要明确的是,学校的理论与社会实践是有很大的脱轨,不管在学校成绩再怎么优异,到了工作岗位上一切从头开始,所以我们脚踏实地,一步一个脚印,虚心向师傅们请教,更要降低的自己身份,不要摆着自己的是大学生的身份,记得自己只是个小小的员工,一切都要重头开始的。

5.快乐工作,微笑生活

快乐是可以传染的,当你快乐地面对工作的时候,无形中,你也把快乐带给了周围其他的人,做一个快乐的工作者,将会事半公陪,高效出色的完成工作,正所谓再烦,也别忘微笑;再急,也要注意语气;再苦,也别忘坚持;再累,也要爱自己;低调做人,你会一次比一次稳健;高调做事,但不能跑调。

正所谓实践出真知在此次实习中,我学到了很多课本上没有的知识,能让我将理论与实践有效的结合,发挥自己的能动性,培养自己的开拓创新的思维,我也深深体会到团队合作的快乐,也感触到在一个高效的团队里,扮演一个正确的角色能发挥出更大的力量,也就是1+1>2,这才是真正的团队。

社会,是一所没有围墙的课堂;实践,是一种无形的锻炼。有付出才会有收获,态度决定一切。有了正确的态度,才能运用正确的方法,找到正确的方向,才能实现的自己的理想。

作为当代的大学生,要以国家及社会为己任,努力实践,提高自己的专业素质,道德素质,发挥自己的创造能力,社会发展离不开创造,我们是祖国的希望,民族的未来,将自己真正的投入祖国的建设中,为祖国的发展贡献出自己的力量。

四、实习中存在的不足和改进

回想自己在这期间的工作情况,还存在许多不足之处。我发现自己的不足就是心态没有调整好。还把自己当做一个学生来对待,没有把自己的热情投入到工作中,最明显就是,刚开始不能适应倒班制度,对陌生环境也不太适应。还有就是刚刚实习的时候,自己不是很认真,结果出现了许多操作错误,幸亏自己及时纠正过来,开始虚心的学习,这才圆满完成此次实习,我会努力的克服自己的不足之处,正所谓吾日三省吾身常常反省自己每次所犯的错误,从失败中不断吸取教训,这样才能不犯曾经犯过的错误,遇到困难,从不退缩,长此以往,自己将会慢慢成长起来,抓住每一次的实习机会,不断地积累经验,好好地锻炼自己,将自己所学的理论知识和实践有效结合起来,做到学以致用。

五、对实习单位和专业教学的建议

实习是个学习和实践的过程,是对所学知识的巩固与检验。这段实习期间我学到很多东西,但也发现很多问题。由于实习人数较多,在实习的过程中很难照顾到所有同学,这就导致了一些同学根本跟不上师傅的思路,所以对有些东西不是那么了解,在实际操作中还是出现很多的错误。如果实习单位能能多派两个专业人员指导,我觉得效果能更好一些,在我们不懂的时候能及时指导纠正,我想我们会学的更好。

在校学习期间,主要是学习理论知识,如果学校可以开设一些实习基地,比如实习化工厂,这将让我们边学习边实践操作,理论联系实际,我想这样更有助于拓展我们的知识面,扩大与社会的接触面,提高社会竞争力,这将会为我们毕业找份好工作打下良好的基础。

化工实习报告总结500字篇8

时光荏苒,瞬间即逝。转眼间大学生活已剩最后一年。然而一切如梦初醒,揉揉眼就面临着要离开生活学习了四年的母校,踏入社会接受社会考验的时候了。为增加实践经验,我在20__年x月x日至20__年x月x日期间由__大学化学与__学院安排下到了__开发有限公司实习。我很感谢__大学与材料学院以及__技术开发有限公司给我这样的难得机会,同时由衷地感谢所有为我的实习提供帮助和指导的__开发有限公司的工作人员及我的老师,感谢你们为我的顺利实习所做的帮助和努力。

一、实习单位介绍

__开发有限公司是专业从事畜禽养殖污染治理研究开发、工艺设计、生产施工、设备制造和技术服务的高新技术环保企业。具有工程专项设计资质和施工资质,已通过__质量管理体系认证,是省环保产业骨干企业、中国沼气学会团体会员、省环保产业协会优秀会员单位、市环保产业协会理事单位、大学环境与资源学院教学实习基地。

__开发有限公司秉承产品精益求精,服务尽心尽力,致力环保,科技创新,诚信进取的经营理念,在引进消化国内外先进工艺和技术的基础上,研究开发出一套新型实用三段式红泥塑料沼气工程的工艺设计、设备制造和施工技术,拥有自主知识产权和专利技术七项。公司整体科技创新能力和科技转化技术实力位于国内水平。针对畜禽养殖及污水处理过程中产生的“粪便、污水、沼气、粪渣、污泥”具备了完整的处理方案和技术。已完成两百多项畜禽养殖污染治理工程,遍布、__、__等二十几个省(市),公司依靠专业、专注、专一的优质服务,获得环保、农业部门和用户的高度评价。

二、实习概况

为增加实践经验,同时对学校理论知识的补充,也为我们尽快的融入社会,__大学化学与__学院于20__年x月x日至20__年x月x日安排我到__公司为期五周的实习。

三、实习具体内容

(一)办公室文秘类工作

由于第一次较正式的步入社会,走进公司上班,加上领导对自己的具体工作能力等方面不是很确定,所以在__开发有限公司实习的第一周里,公司并没有分配什么重要的任务给我,仅仅是一些办公室里杂乱的工作,比如:取文件,送文件,打印,接电话,打扫卫生,整理办公室,倒开水等。虽然这些只是杂乱的小事,但我并没有抱着随意的态度,而是对每件事都很认真的去处理,我个人觉得连小事都不能做好的人,就别提做什么大事了!

(二)项目报告书的编写

在公司实习期间,我有幸得到了一次实践性地编写沼气工程项目可行性研究报告书,真是兴奋之极。在编写整个过程中,我表现得相当活跃与积极。编写前期进行了大量的资料查找,以及编写统筹,很多观点还得到了上级和同事的认可与赞许。编写中期,也就是正式项目的编写,我和同事们以小组的形式进行,按区域分配,我所在的小组负责土地、规划和环保这一块。最后我们出色的完成了任务。

(三)__作工程设计图

刚进入公司时,经理就建议我自学cad软件作图。在经理的鼓励和__学姐的支持下,我自己自学完了__。学完后,学姐就把公司里的工程设计草图让我照着用cad软件把它画出来。因为实际画的工程图是很复杂的,因此那次的实战让我在cad操作能力上有了很大的提高。

(四)新型三段式红泥塑料污水处理沼气工程的学习

新型三段式红泥塑料污水处理沼气工程是公司的一大特色工程,它能“变废为宝”,生产的沼气可以作为燃料,沼渣可以作为肥料用于农业。该工程可谓节能环保啊!因此我不得不对它进行学习和了解,知道了它的工艺流程,仪器设备和运作程序。

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