工程实施方案
工程实施方案范文1：土方开挖施工方案
(2)保护测量基准桩，以保证土方开挖标高位置与尺寸准确无误。
(3)备好开挖机械、人员、施工用电、用水、道路及其他设施。
2、清表
凡工程范围内的表层杂草、块石、杂物、腐殖土、树根等均应清除干净，平整压实，清理厚度不得小于0.3m，清除出来的废渣不得随地弃置，采用自卸汽车外运至弃料常
3土方开挖
这里所指土方开挖主要为招标人指定范围内的土方开挖，开挖的土方外运至招标人指定地点，堆土高度不得超过1985黄海高程12.20米。
(1)施工准备
①施工资料准备：土方开挖受天气、地质条件、及原有建筑物的影响，开挖前应做好以下工作：
a施工图纸的审阅、分析，及施工方案的拟定。
b当地的水文、气象条件的了解。
c施工场地的地质条件的了解。
d施工范围内的建筑物及管线埋设情况。
e绘制土方开挖的平面图和横断面图。
(2)测量放样
利用布设的临时控制点，放样定出开挖边线和开挖深度等。在开挖边线放样时，应在设计边线外增加30~50cm，并作上明显的标记。基坑底部开挖尺寸，除建筑物轮廓要求外，还应考虑排水设施和安装模板等要求。
(3)土方开挖要求
①施工准备
a土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。
b建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格;并办完预检手续。
c夜间施工时，应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。
d开挖有地下水位的基坑槽、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m，然后才能开挖。
e施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要进行加固或加宽等准备工作。
f选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械的效率来确定，编好施工方案。
g施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工程的大孝机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。
h在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等，均应配备人工进行。
i机具：挖土机械有：挖土机、推土机、铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。
j熟悉图纸，做好技术交底。
②操作工艺
a工艺流程：
确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底。
b坡度的确定：
本工程开挖坡度按设计要求，若在施工中仍不能确保稳定，则跟设计方面联系，更改开挖方案。
c机械开挖
开挖应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。本工程采用挖掘机配合堆土机进行开挖，土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。在开挖过程中，应随时检查边坡的状态。开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层挖土机用反铲挖土时，为50cm左右为宜。
d人工修挖
在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。修帮和清底时在距底设计标高50cm槽帮处，抄出水平线，钉上小木撅，然后用人工将暂留土层挖走，水泥搅拌桩头要沿桩开挖，不得破坏，开挖到基底高程，根据截桩高程要求对水泥搅拌桩进行截桩，桩顶修平。同时由轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝)，检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，以此修整槽边。最后清除槽底土方。
③雨、冬期施工
a土方开挖一般不宜在雨季进行，否则工作面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。
b雨期施工在开挖土方时，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度，或设置支撑。同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。
c土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时，其施工方法应按冬施方案进行。
d采用防止冻结法开挖土方时，可在冻结以前，用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松，其翻耕深度应根据当地气温条件确定。一般不小于30cm。开挖基坑时，必须防止基础下基土受冻。应在基底标高以上预留适当厚度的松土。或用其他保温材料覆盖。如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时，应采取防冻措施，以防产生冻结破坏。
④质量、安全控制措施
a按图纸要求仔细放样，土方开挖后的坡度要符合设计要求规定，避免因边坡过陡而造成塌陷，为保证边坡质量，反铲要紧靠坡线开挖，以确保边坡平整度，并尽量避免欠挖及超挖的出现。
b开挖并完成清理后，应及时恢复桩号、坐标、高程等，并做出醒目的标志。
c雨天应在开挖边坡顶设置截水沟，开挖区内设置排水沟和集水井，及时做好排水工作，以防基坑积水。
d开挖过程中，应始终保持设计边坡线逐层开挖，避免开挖工程中因临时边坡过陡造成塌方，同时加强边坡稳定性观察。
e开挖边坡顶严禁堆置重物，避免塌方。
(二)土方外运
本工程土方采用5t自卸汽车运输，运至招标人指定地点，按招标人要求堆放。施工期间对弃土场进行管理，严禁本工程以外的土方运至本工程弃土常工程运输污染所涉及的道路，按照路政部门的要求及时保洁。
工程实施方案范文2：塔吊基础施工方案
一、工程概况
河南大学民生学院新校区建设项目位于开封市金明大道与东京大道交叉口河南大学民生学院新校区院内，本工程建筑面积约60000m2，工程包括教学楼和艺术实训楼以及后勤楼;根据本工程现场实地情况，在教学楼区布置一台QTZ5810塔吊、两台QTZ40塔吊;在艺术实训楼区布置一台QTZ5810塔吊、一台QTZ40塔吊;后勤楼布置一台QTZ40塔吊。
二、塔吊设备参数信息(以下均为说明书提供)
塔吊型号：QTZ40，塔身自重F=280kN,塔吊倾覆力距M=611kN.m，作用于塔吊水平方向力H=60.5KN
塔吊起重高度H=40m，塔身宽度B=1.5m
混凝土强度等级：C35，基础形式为基础交叉梁，中间部位为3.5m×3.5m×1.2m承台，基础最小厚度h=1.2m;
三、基础最小尺寸计算
根据《QTZ40塔吊使用说明书》要求，基础下地面承载力不小于200KPa;结合塔吊基础最小厚度，基础埋深考虑为1.3m;根据《岩土工程勘察报告》显示，基础埋
3层土(粉土)深的土层为第○，查地质勘察报告土承载力特征值表：土承载力特征值为110Kpa，按照承载力比较，无法满足塔吊说明书中承载力要求;结合现场实际情况和周边信息得知此施工厂区原多为鱼塘，因此经过各方面考虑采用桩基础来解决塔吊底部承载力不足问题。
四、桩基础计算
1、桩基础主要参数
桩基础采用预应力砼管桩，管桩桩径为400;平面布置位置结合塔吊说明书和相关规范数据，采用采用正方形网格布置，桩布置位置按照桩中心距基础承台边缘的净距不小于1/2基础厚度考虑。
2、桩基础验算
单桩受力验算(偏心竖向力作用下)
桩基偏心受压时，桩顶轴压力为：
R=F+G/n+MXy/∑y2
F—桩基承台顶面塔吊自重竖向力，F=1.2×280=336KN
G—桩基承台和覆土自重，G=1.2×(14.7+6.696)×25=641.88KN
n—桩数量，n=4
Mx—作用于基础承台底的弯矩，Mx=M+H×h=611+60.5×1.2=683.6KN·m
y—桩间距，y=2.3m
代入公式计算：
R=336+641.88/4+683.6×2.3/2×2.32=393KN
根据公式计算桩基在偏心受压时单桩承载力要达到393KN才能满足要求;结合本
5层粉土层内(约10m位置)，经过验工程地质勘察报告，考虑将管桩基础作用于第○
算桩顶压桩力不得小于1113.5KN,根据现场本工程桩基施工情况，压桩高度在压到第5层粉土层时压桩力达不到所验算数值，无法满足塔吊桩基所设计要求的数值，因○
此还按照QTZ63塔吊基础桩基设计方案，有效桩长为14m，单桩承载力达到1200KN大于塔吊基础桩基单桩承载力，可满足要求。塔吊基础承台配筋按照使用说明书中加以更改，将受力筋HPB235直径为12的钢筋改为HRB400直径为18的钢筋，间距不变;其余定位筋均按说明书中要求配置。
工程实施方案范文3：建筑工程冬季施工方案
1.编制依据：
1.1《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97
1.2《混凝土结构工程施工质量规范》GB50204-2002
1.3《冬期混凝土综合蓄热法施工成熟度控制养护规程》DBJ/T01-36-97
1.4《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95
1.5F433、439楼施工图纸
1.6F433、439楼施工组织设计
2.工程概况
回龙观F433、F439配套工程为回龙观文化居住区F04区配套设施，建筑面积1841.27m2。该建筑层数为地下一层为电缆夹层，地上两层，电缆夹层一层层高为2.09m，一层高为3.9m，二层层高为2.96m;主要有燃气锅炉房、餐饮营业厅及厨房;建筑总高8.7m，室内外高差0.3m，室内±0.000相当于绝对高程42.60m;本工程系丙类建筑，设防烈度为八度，设计基本地震加速度为0.20g(第一组)。安全等级为二级，防火等级为二级，结构设计使用年限为50年。框架的抗震等级为二级。
本工程基础结构形式为钢筋混凝土独立柱基础(局部墙下条基)。
本工程基础底板持力层为重粉质粘土层，粘土-重粉质粘土层，地基承载力标准值fka=160Kpa。
3.冬期施工准备工作
3.1技术准备
3.1.1认真学习贯彻国家有关冬期施工的规范、规程及公司的有关文件，组织所有参加冬施的人员进行冬施培训。对图纸中较难保温的部位作出有效的处理。
3.1.2根据规范要求和北京市冬天的气温情况，本工程冬施采用综合蓄热法施工。混凝土采用商砼，墙体保温：模板外侧内嵌50mm厚的聚苯板(外封纸板固定)，作业层四周外挂架立面封2道彩条布挡风;顶板：在砼表面先铺一层塑料布并上覆盖防火草帘被，顶板下根据温度变化情况，准备8-10个火炉子，随时加热保温。
3.1.3测温工作
(1)测温准备：工地设百叶箱及U型温度计，混凝土测温采用普通温度计进行，现场测温时应预先在现浇混凝土内埋入铁皮管以便于施测;从11月10日开始每天安排专人(设两名技术管理人员并各带一名工人分黑白两班负责此项工作)做好记录并做温度曲线图。
(2)测温孔的设置
1)测温孔的设置应选择温度变化较大，容易散失热量，构件易于受冻结的部位(西北部或背阴的地方)设置。
2)现浇混凝土楼板:孔深100mm，测孔垂直于板面。具体做法见“楼板测温示意图”。
3)框支柱、框架柱:孔深150mm靠外侧放置，侧孔垂直于板面。具体做法见“墙柱测温示意图”。
4)现浇混凝土墙体:孔深150mm，靠外侧设置，侧孔垂直于板面。具体做法见“墙柱测温示意图”。
5)梁、板、墙测温点布置示意图见附图(首层测温点布置示意图、二层测温点布置示意图)。
3.1.4冬期施工培训：冬期施工由技术负责人组织向施工管理人员、技术骨干、工长及班组长作冬施方案交底和培训,明确施工方案、技术措施，施工方法、质量要求、施工试验要求。工长应写详细技术交底，交到所有操作人员，使所有操作人员都明确冬施要求。
3.2现场准备
3.2.1项目部成立冬施领导小组，全面领导冬施工作，成员如下：
组长：回玉贵
副组长：郝杰川、聂刚、杨更华
组员：赵克军、张金奎、齐景义、侯敦武、杨万春、张文福、
王睿哲、曲建平、章彤、蔡永生、王占山、
柳和义、苏永华、宋玉敏
3.2.2制订安全消防措施：施工现场成立义务消防队，确定章彤为现场防火负责人，负责施工现场的消防安全工作。
3.2.3主要物资准备
冬施物资计划表
类别数量用途
防火草帘被1200m2顶板墙体砼、回填土保温及门窗洞口封闭
塑料薄膜1000m2顶板砼浇筑完成后首层覆盖用
普通温度计20支混凝土入模温度、测温、作业面大气温度值测定U形温度计1支现场大气温度最高、最低值测定
水泥养护剂500kg柱、梁、墙体混凝土的养护
彩条布400m挂于作业层四周外挂架立面，用于挡风
火炉子10个梁、板的养护
50厚聚苯板500m2墙、柱模板的保温
3.3冬季预计混凝土工程量及进度计划
根据总工期的要求，本次冬期安排施工地下电缆夹层部分墙体及顶板和主体结构首层、二层，按规范要求，当室外日平均气温连续5天稳定低于5C且最低气温低于0C时，混凝土结构工程应采取冬期施工措施，根据北京地区气象资料，从11月12日至来年3月22日为冬季施工期，为防止气温突然下降，本工程从11月5日就能具备冬期施工的条件。施工进度及混凝土用量如下：
冬施期间施工进度表
分项工程砼用量M3完成时间20xx.1120xx.
基础、电缆夹层5611.15
一层结构21211.30
二层结构18612.20
3.4劳力计划见下表
劳动力需要量一览表
4.冬期施工方法
4.1钢筋工程
4.1.1钢筋冷拉：钢筋冷拉可在负温下进行，但温度不低于-20℃。
4.1.2钢筋在加工、运输、绑扎过程中，注意防止产生撞击、划痕等缺陷。本工程钢筋连接采用滚轧直螺纹连接和搭接，不采用焊接。
4.1.3冰雪天采取护盖措施，防止表面结冰瘤，砼浇灌前，应清除(如存在)钢筋上的积雪、冰屑，必要时用热空气处理;绑扎完后，应尽快进行下一道工序。
4.2模板工程
4.2.1墙体模板：
钢模板外侧空当用聚苯泡沫塑料填塞进行保温，局部聚苯板不能填塞的用铁丝拴挂阻燃草帘子保温，拆模后用铁丝拴挂阻燃草帘子保温，防止砼过快冷却。对边、棱角部位增大保温厚度。
作业层外圈四周在外挂架部位立面封2道彩条布，用于挡风。
4.2.2顶板模板
(1)顶板混凝土浇筑后，在初凝前覆盖一层塑料布，塑料布上再覆盖二层防火草帘，下层房间内门窗洞口处采用彩条布包裹防火草帘封严，房间内用炉子加热，利于混凝土早期强度的增加。炉子要有专人24小时看管，防止火灾。板跨度≤8m时，至少20天后方可拆除模板，板跨度>8m时，至少28天后方可拆除模板。(实际拆模时间以该部位混凝土同条件抗压试块强度为准)。
(2)挑板混凝土浇筑后，在初凝前覆盖一层塑料布，塑料布上再覆盖二层防火草帘，挑板下部用防火草帘封严，至少28天后方可拆除模板(实际拆模时间以该部位砼同条件抗压试块强度为准)。
4.2.3砼拆模
顶板模板、梁底模板当砼强度达到设计强度70%方可拆除，侧模板在砼浇筑成型24小时后方可拆除，并应及时加保温材料保温，所有模板拆除的强度依据，必须以同条件试块试压结果为准。
4.3混凝土工程
4.3.1本工程采用商品混凝土：
(1)商品混凝土搅拌站现选用的商品混凝土公司，具有二级资质。
(2)要求厂家供应的商品混凝土入模温度不低于15C，混凝土由商品混凝土厂家汽车输送泵泵送到浇筑地。
(3)要求厂家供应的混凝土加入非氯酸盐类具有-15℃作用的复合型防冻剂，使用的防冻剂均应提前征得我方同意并提供北京市准用证和实验报告。当室外温度低于-15℃时，对防冻剂应做相应的调整并尽可能赶在白天上午10：00-下午17：00进行混凝土的浇筑。
(4)要求厂家供应的混凝土应连续浇筑，间断时间不能超过30分钟。
(5)要求厂家供应的混凝土必须使用不低于P O32.5R普通硅酸盐水泥，水泥用量每立方米不低于300公斤，水灰比为0.4-0.6，泵送混凝土的含砂率为38%-45%。坍落度：墙体、柱为160mm,底板和顶板为140mm,允许偏差为±2mm。混凝土入模温度不低于15℃。
4.3.2混凝土的浇筑
4.3.2.1混凝土入模前，应把模内及钢筋上冰雪、杂物清除干净。
4.3.2.2墙板混凝土应分层浇筑，每层浇筑厚度为≯44cm，泵送混凝土布料点应均匀布置，应准备好测量厚度的标尺杆及手把灯。
4.3.3混凝土的养护：顶板混凝土浇筑后，上表面应用塑料薄膜及保温被(防火草帘)覆盖，墙体混凝土拆模后表面涂刷抗冻型养护液，防止混凝土脱水。对已经完成的结构，四周窗口采用草帘被封挡，必要时内生火炉加热。
4.3.4混凝土的测温：混凝土入模温度每工作班4次。测温孔采用铁皮管下端堵死，浇筑混凝土前预埋固定，露出混凝土表面50mm，内加防冻液50mm，上口用聚苯堵严。当温度降到0C之前，混凝土强度应达到4N/mm2(临界强度)。混凝土浇筑时要求每两小时测一次混凝土入模温度，待混凝土成型后即进行养护期间的测温工作，混凝土升温阶段每2小时测温一次，降温阶段每8小时测温一次，在此期间还应对大气温度每日进行测量。
4.3.5冬期施工混凝土试件留置：混凝土试件除按规定留置外，应增加两组与结构同条件养护的试件(现场焊制钢筋笼放置试块，置于楼层作业面)，一组用于检查临界强度，一组用于检查冬季转常温养护28天的强度。另工地设标养室，冬季使用电热管和温控器控制恒温，为控制湿度，养护室设置喷雾加湿装置。
4.3.6温度裂缝的控制：预拌混凝土施工时要严格控制配合比及浇筑温度，保证混凝土质量均匀，振捣密实，养护保温及时。
4.4回填土及地下防水工程
4.4.1回填土
在初冬阶段(12月上旬之前)，我方拟对该楼地下部分肥槽做回填处理，(外墙外侧800以内为2：8灰土，其外为素土)。
4.4.1.1对土层的保温：采用防火草帘被叠加覆盖，覆盖的层数应视室外当天最低气温而定。
4.4.1.2摊铺的厚度：每层铺土厚度≯20cm，(如存在大粒径冻土块应做破碎处理)其中冻土块体积不得超过填土总体积的15%，其粒径≯15cm。摊铺时，冻土块应均匀分布，逐层压实。
4.4.1.3为确保土的质量及尽可能避免受冻，我方将积极与周边在施土方单位联系，在肥槽回填过程中根据工程进展情况，向对方购买优质未受冻好土以备回填。
4.4.1.4回填土施工在填方前应预先清除基底上的雪(如存在)和保温材料，填方边坡表层100cm以内不得采用含有冻土块填筑，整个填方上层部位(相对标高-3.100m- -0.600m段)必须用未冻土回填。
4.4.1.5回填土施工应连续进行，以防止基土或已填土层受冻，如有施工间歇，应立即在已填土上表面做防火草帘保温处理。
4.4.2电缆夹层外墙防水工程在初冬阶段(11月底之前)，外墙做APP-4型沥青防水卷材粘贴。
4.4.2.1外环境温度在-10℃ 以上时，对地下室外墙防水卷材采用热熔法满粘。当室外环境温度低于-10℃时，暂不施工。
4.4.2.2防水卷材的存放：应预先存放于临时仓库内，随用随取。
4.5水电工程
4.5.1现场临时敷设水管保温：现场内上水水管、消防管等用相应规格岩棉瓦(或用草绳捆绑，外抹混合灰);自来水龙头、消火栓等外钉木箱装锯末进行保温;临时泵房、水箱用聚苯板或防火草帘保温。
4.5.2水暖、电气工程：在冬期不进行湿作业，故而不须采用保温措施。但在焊接时应注意，不得在-10℃以下施焊，且焊件接头不得与冰雪接触，负温焊接时应调整工艺参数，风力超过四级应有挡风措施或在室内进行。
4.6地下防水工程
4.6.1应选择无风晴朗天气进行，雪天及五级风以上的天气不得施工。
4.6.2找平层应做到干燥、平整，有积雪、残留冰霜杂物等应清扫干净，当工期紧时应使用喷灯将找平层烤干。
4.6.3为加快工期进度，尽快打上底板砼，避免地基土受冻。
4.6.4严格按照工艺标准的要求进行细部节点的施工，主要注重穿墙管、施工缝、阴阳角等处的节点。具体见防水施工技术交底。
4.6.5考虑到防水施工时，基坑内铺有大量保温材料，溶剂型基层处理剂未充分挥发前不得使用喷灯操作，操作时必须保持火焰与卷材的喷距，严防火灾的发生。
5.质量标准和质量目标
5.1钢筋的绑扎、焊接都应符合规范、标准要求，详见分项施工方案。合格率100%。
5.2模板的支搭、接缝、垂直度应符合规范、标准要求，详见分项施工方案。合格率100%。
5.3混凝土的浇筑、振捣及缺陷应符合规范、标准要求，详见分项施工方案。合格率100%。
6.安全、消防防护
冬施前要对全体施工人员进行冬施技术及安全、消防教育，做详细技术交底，使所有人员都明确冬施技术、安全及消防要求。
6.1安全措施
6.1.1脚手架上的冰雪要及时清理干净。
6.1.2六级以上风雪天塔吊应停止作业。
6.1.3洞口、临边防护
1.5m x 1.5m以下的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。1.5m x 1.5m以上的孔洞，四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。电梯井口必须设高度不低于1.2m的金属防护门，电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网，安全网应封闭严密。未经上级主管技术部门批准，电梯井内不得做垂直运输通道和垃圾通道。楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护。
6.1.4高处作业防护
高处作业中的安全标志、工具仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。
高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须进行体格检查。
施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷及隐患时，必须及时解决;危及人身安全时，必须停止作业。
高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不得妨碍通行和装卸，工具应随手放入工具袋。作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清除干净;拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得随意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。
因作业需要，临时拆除或 变动安全防护设施时必须经技术及安全负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。
在建筑物首层四周设6m宽水平安全网，每隔四层还应固定一道3m宽的安全网，水平网接口处必须连接严密，与建筑物之间缝隙不大于10cm，并且外边沿明显高于内边沿。
建筑物的出入口应搭设长6m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶应满铺不小于5cm厚的脚手板，非出入口和通道的两侧必须封严。临近施工区域，对人或物构成威胁的地方，必须支搭防护棚，确保人、物的安全
6.1.5脚手架作业防护
钢管脚手架应用外径48mm，壁厚3.5mm无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管，脚手杆件不得钢木混搭。钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的码钢扣件，不得使用钢丝和其它材料绑扎。
结构脚手架立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1m。 脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不超过4m，水平距离不超过6m。脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层设水平网。操作面外层设两道护身栏和一道挡脚板，立挂安全网，下口封严，防护高度为1.2m。