品管明年工作计划
20__质量目标如下:
来料数量合格率98%
来料检验控制率99.8%
生产返工率(冲压)2‰
生产返工率(包装)2‰
生产不良率2‰
客户投诉件数24件以下
一、供应商管理:
进料检验是质量控制的首要关口,只有把进料的质量控制好才能保证后续的正常生产,越早发现问题损失就越小,因此加强供应商管理和供应商建立一种良好的合作关系特别重要。
协助采购对供应商进行供应商质量考核评估,对现有考核制度优化并完善,对供应商的质量要示予以文件化形成质量协议,减少不必要的浪费和损失,达到共赢的目的。
二、文件工作:
1、产品确认工作提前:20__年产品确认书将由品管组织牵头进行,为满足客户质量要求,在打样阶段品管提前介入,与供应商与生产部门提前确立产品的质量标准与加工工艺,提供满足客户要求的产品。
2、不合格评审:抓好不合格评审报告供应商的改善回复确认工作,对累教不改的供应商提请采购及相关领导作好处罚机制与更换工作。
3、SIP:按照上级制定的文档存档管理要求,在继续完善现有的进料、巡检、包装SIP资料的同时,规范各文件的命名、分类,完成公司规范资料的存档工作。
4、ECN;公司的工程变更后续处理,品管部本着一向配合与执行的作风,与采购、工程、PMC、仓库做好变更到料的检验、清点、报废工作。
三、加强过程质量控制:
1、切实做好产品过程策划工作,提高工艺工作的准确性;
在新产品开发过程中注重策划,在工艺验证、工装验证、设备验证、控制手段验证各方面做的比较仔细,并且产品试制过程中有持续的改善措施改进和提高产品质量,那么,产品质量才能有效保证,产品质量和过程质量能力才能得到客户的认同。
2、建立工序质量控制点,提高工序的质量能力,具体分为三个工序:一般工序:
对产品形成质量起一般作用的工序;关键工序:对产品形成质量,特别是可靠性质量起重要、关键作用的工序;特殊工序:其结果不能通过后面的检和试验,而只能通过使用后完全验证的工序。
建立工序质量控制点即在加强一般工序质量控制的同时采取有效的控制方法对关键工序和特殊工序进行重点控制,保证工序处于受控状态。
3、加强过程质量审核,提升工艺管理水平:
稽查产线现有人员的技术水平和业务能力是否符合过程质量控制要求审查工艺规程式、作业指导书的正确性、完整性和可操作性;
审查生产设备、检验及试验设备、工装夹具、计量器具是否符合过程控制的质量要求。
四、质量事故与客诉处理:
利用质量事故调查分析处理机制,实施质量压力传递,增强员工质量意识,鼓励员工在工作中主动发现问题,引导员工关心产品质量,让自检互检成为员工自觉自发的习惯,从而达成质量目标,满足客户要求。对客户反馈的异常现象及时立案,并召集相关部门进行原因分析及时制定整改措施、预防措施,协助业务人员在3天内回复给客户,品管监督执行并追踪处理情况。
五、人员与团队建设:
人员架构设想:产品确认与供应商管理同步(合二为一),SIP的工作分散下去,管理人员和人数要调整
建立岗位交叉互换机制,对管理岗位和基层检验员岗位实行三个月一轮换制度,培训多技能人才提升管理团队的作战能力。
团队建设,每三个月组织一次部门聚餐活动,消除彼此隔膜,融洽上下级与同事之间关系,增强员工对企业的向心力和团队凝聚力。
品管明年工作计划精选篇2
新的一年即将掀开,品质工作责任大,为园满完成工作各项任务。保持品质上升的势头,要坚持加快熟悉品质工作。为确保计划,总结过去的经验,落实到实处。特制定以下工作计划如下。
明确工作计划
做好工作计划目标就是一个工作的方向,就可以开展工作。在工作中不能忽视每一个工作细节。学习就是使命,放弃了学习就是放弃进步。学习就是终身任务和长期实践的行为可以贯穿个人的工作始终。做为一个品管职业,那就是要对消费者负责。思想上要高度重视产品要求,达到国家检测标准。把公司产品配合社会共赢的局格。
产前样办标准
认真审核产前样,一旦批办样批准合格后为正确的大货样,只有此办供工厂大货生产用。在大批生产经营之前,还须打一次样,叫做产前样,产前样也称为封样,在制作封样衣时,所有的主敷料都必须用正确物料。
跟踪品质货期
善于用文字和语言与客户沟通。预测加工客户的需求,生产能力及物料的供应情况,便于生产及交货的安排。要对产品尺寸、做工、款式、工艺进行全面细致地检验。出具检验报告书(大货生产初期/中期/末期)及整改意见,经加工厂负责人签字确认后留工厂一份,自留一份并传真公司。
尾期检验要求
1、面料、辅料品质符合我司要求,大货得到我司确认或得到权威认证机构的检验报告;
2、款式配色准确无误;
3、尺寸在允许的误差范围内;
4、做工精良;
5、产品干净、整洁、卖相好; 包装美观、配比正确、纸箱大小适合。
常规工作要求
认真做好检查工作,有记录,有评价,找出自己不足的缺点。要细致严密及时改正工作的不足。使品质能真实有效促进我司的品质要求。树立服务意识,找好位置做好品质部一员好的助手。
工作理念
对所的产品要熟悉,了解产品的原材料特点及成分。知道产品的特点、款式、质量,便于和生产人员的沟通。认真做好每天工作,顺境中不骄不躁,加倍努力学习。
品质沟通分析要求
1、沟通表达能力:有口才、有技巧。善于用文字和语言与客户沟通。品质工作涉及到加工商,沟通语言随和以便做出更快更好的反应和决策。
2、分析能力:分析出加工厂的能力,生产进度与订单交货期相吻合,做到不提前也不推迟。
团队理念
公司是一个团队,同事之间要有宽容他人的胸怀。我们是一个大家庭要相互帮助。每位同事持续创新的思维,如能人尽其才,物尽其用。关键还是要靠公司的高层管理。我做为公司的一员,我愿尽我所能,尽我所力,专心专注的太态共赢新的格局。护理部工作计划行政人事部工作计划行政部工作计划
品管明年工作计划精选篇3
一、确保质量体系有效地实施和运行
1。1总结10年质量目标达成情况,制定公司20__年地质量目标与实施计划。
1。2进一步完善公司组织架构,确定和区分每个职能部门地职责和权限,争取做到组织架构地科学适用,确保体系顺畅有效地运行。
1。3全员品质)课程计划支配、培训与考核。提升员工地品质意识,ISO9001:20__版质量管理体系中有“八项质量管理原则”,其中第三项原则就是“全员参与”。只有所有地员工都投入到质量管理中去,公司地质量才能上一个层次,如果违背了这个原则,质量管理变成了品质(quality)部门地事情,那么所提倡地“产品品质”就会变成一句空话,质量操纵也最终会走向失败。因此对全体员工地质量意识培训非常重要。
1。4内部审核地统筹计划支配与执行,及不符合项地跟踪改进。
1。5管理评审地统筹计划支配,并监督实施,及时做好管理评审报告,相关资料整理归档。
二、行业(企业)标准地收集、编写、审核、批准与推广实施
2。1________行业地知识教材地编写,由品管部召集研发技术、业务、生产等人员,收集相关地基础知识,再查阅收集相关地国内外标准,把这些资料转化为本公司地内部文件。
2。2对此内部文件进行讨论,请有关专业人士修订。经审核和批准后向公司内部及客户方推广与应用。
2。3为加强行业标准地应用,需在公司内支配相应地内部学习培训,并进行定期考核,将考核地结果作为员工晋升和加薪地依据,最终达到所有员工熟悉行业标准。
三、产品可靠性能保证工作
3。1公司产品知识文件地完善,定期对新产品和新客户等技术要求进行整理统计,并形成具体地相关文件要求,经审核和批准后在公司内部发放和支配培训,一是防止生产错误;二是以达到各部门员工对所有产品地性能要求熟悉,由此知道可能影响产品质量地材料因素和操作因素,从而达到操纵品质地目地。
3。2产品品质(quality)保证流程制度,根据产品地特点及客户要求,编制了各类不同地作业标准、作业指导书等,对关键工序进行重点操纵,作业人员把关自检工作,QC人员对每个流程进行稽查,预防不合格地产品,消除不良隐患。
3。3对产品地关键操纵点地实验室测试数据做汇总统计,找出其规律性,对产品过程进行优化。
3。4定期对现场产品随机抽取,送往外部权威机构,对产品地各项性能指标进行检测鉴定,验证并确保内部检测地可靠性和稳定性。
四、供应商管理
4。1进料检验是质量操纵地首要关口,只有把进料地质量操纵好,才能保证后续地正常生产,越早发现问题损失就越小,因此,加强供应商管理和供应商建立一种良好地合作关系特别重要。
4。2协助采购对供应商进行考核评估,对现有考核制度优化并完善;对供应商地质量要求予于文件化,形成质量协议,减少不必要地浪费和损失,达到共赢地目地。
五、建立品质考核制度
5。1品质考核制度是对员工在品质方面所做工作地评价,可以促进员工对品质改善地积极性。当经过自己手做出地产品,它地品质好坏与自己地收入联系上时,不自觉地就会对自己地工作负责,对自己地质量负责。
5。2品质考核制度地制定,制度地对象主要是基层员工,通过对工作质量、产品质量地考核,以激发基层员工地工作热情,提高自身技能,促进公司产品质量得以稳步提高,同时为基层员工工资地计算提供部分依据。制度引导员工关心产品地质量,达成质量目标,满足客户地需求。鼓励员工在工作中主动发现问题,并实施质量压力传递,增强员工质量意识,制度制定地原则是公平、公正、合理。
品管明年工作计划精选篇4
一、严格例行季度检查制度;
根据我司服务宗旨的要求例行季度检查制度,严格按照各项标准对各个管理处的工作进行监督检查,对未达标准的项目提出建设性的建议,同时向管理处发出限期整改通知。对未按照要求及时整改者,将根据公司的有关规定严格作出相应的处罚。
二、认真贯彻执行我司的ISO9001:20__质量管理体系
1、为了加强和规范公司管理,不断提高各项目服务质量,给客户提供优质、高效的物业管理服务、提高公司品牌价值、实现公司的总体发展战略、特制定本质量管理制度。
【1】目的
为检查各项目质量是否符合规定要求、使检查过程有序进行、并行之有效。
【2】检查范围
项目各项工作,保安、保洁、考核内容具体标准有每个项目的一套标准考核标准。
【3】检查方式和流程
1、自检、项目经理、主管对各自分管的工作进行随时检查或抽查、发现问题及时纠正。
2、周检、周检由质检部经理组织实施、检查标准以,每个项目的`质量检查标准为依据、具体时间由质检部确定、在本周内完成即可、周检查中发现的问题,及时编写【不合格质量反馈清单】并交与受检项目负责人、受检项目应根据要求组织整改、整改完成结果及时报到质检部管理存档。
3、月检、月检由质检部经理组织各项目经理、行成月检查小组、月检查小组在每个月的第一周周六上午、由综合办公室总经办负责通知、月检发现的问题、及时填写【不合格质量反馈清单】并交给受检项目负责人、对于各部门提出的涉及共性或制度问题、由总经办负责调查、了解、一同形成整改意见、并监督整改到位、质检部负责写本月质量检查报告、提交公司领导、并存档。
三、检查结果处理办法
1、每个月项目的检查结果都和项目评选月度、季度、年度、优秀项目挂钩。
2、每个月项目检查项目经理个人问题,直接影响月度、季度、年度、优秀个人评选相挂钩。
品管明年工作计划精选篇5
夏末秋初,转眼一年还剩四个月了,我们的目标还没有达成,还有一定的距离,为了这一段距离,我们必需奋力以搏,争取在年底有好的成绩向公司交待。为此,品质部年末部署如下:
1.继续加强控制使不良率降到5%以下,尽管我们现在有些组别的不良率已经控制在6%左右了,相比以前是好了许多,比如加工组和后焊组,在以前加工组的不良率都在12%以上,经过这段时间的努力控制,直通率提高了许多。生产二部在中炮类的不良率还未降下来,现还在18%左右徘徊,我们也正在努力找原因控制,在9月份将不良率降到8%左右,其它如半球类和枪机类直通率已提高了些,都在92%左右,争取在9月份将不良率降到5%以下。因为涉及到物料问题,要求供应商改良的物料要到第二周期才能产生效应。生产三部主要不良高的是球机类产品,有20%左右的不良,现我们也正在积极要求工程部改善某些不良因素,减少坏品的产生,减少返修时间,提高直通率,力争将不良率控制在10%以下。
2.对供应商加强来料管控,对不合格的供应商上报上级建议剔除,对第一次合作的供应商建立档案进行三个月的追溯考察,严格检查每批次来料,发现问题责成供方及时解决,对已造成线上返工的,要求供方承担损失费用。
3.每周二的品质会议继续如期召开下去,总结上周的问题,不足之处要求相关部门人员改善,现已经初见成效,各部人员配置责任制和督导员工教育有所改进,把问题点跟踪到改善后为止,使不良品得到了有效的控制。
4.继续招聘ipqc,完善各个车间的巡查检验工作,将问题处理在萌芽状态之前。做好各检验岗位有接替人选,杜绝新员工不熟悉产品而产生的连锁不良反应。进行各个周期培训,尽量让检验人员学到与本职工作相关连的知识。
5.将品质部文件重新编号整理换版,完善新产品的检测流程与作业指导书,换上公司新的logo,迎接iso年审。