品管明年年度计划

3、全员品质(quality)课程计划支配、培训与考核。提升员工地品质(quality)意识，ISO9001：20__版质量管理体系中有“八项质量管理原则”，其中第三项原则就是“全员参与”。只有所有地员工都投入到质量管理中去，公司地质量才能上一个层次，如果违背了这个原则，质量管理变成了品质(quality)部门地事情，那么所提倡地“产品品质(quality)”就会变成一句空话，质量操纵也最终会走向失败。因此对全体员工地质量意识培训非常重要。

4、内部审核地统筹计划支配与执行，及不符合项地跟踪改进。

5、管理评审地统筹计划支配，并监督实施，及时做好管理评审报告，相关资料整理归档。

二、行业(企业)标准地收集、编写、审核、批准与推广实施

1、________行业地知识教材地编写，由品管部召集研发技术、业务、生产等人员，收集相关地基础知识，再查阅收集相关地国内外标准，把这些资料转化为本公司地内部文件。

2、对此内部文件进行讨论，请有关专业人士修订。经审核和批准后向公司内部及客户方推广与应用。

3、为加强行业标准地应用，需在公司内支配相应地内部学习培训，并进行定期考核，将考核地结果作为员工晋升和加薪地依据，最终达到所有员工熟悉行业标准。

三、产品可靠性能保证工作

1、公司产品知识文件地完善，定期对新产品和新客户等技术要求进行整理统计，并形成具体地相关文件要求，经审核和批准后在公司内部发放和支配培训，

一是防止生产错误;

二是以达到各部门员工对所有产品地性能要求熟悉，由此知道可能影响产品质(quality)量地材料因素和操作因素，从而达到操纵品质(quality)地目地。

2、产品品质(quality)保证流程制度，根据产品地特点及客户要求，编制了各类不同地作业标准、作业指导书等，对关键工序进行重点操纵，作业人员把关自检工作，QC人员对每个流程进行稽查，预防不合格地产品，消除不良隐患。

3、对产品地关键操纵点地实验室测试数据做汇总统计，找出其规律性，对产品过程进行优化。

4、定期对现场产品随机抽取，送往外部权威机构，对产品地各项性能指标进行检测鉴定，验证并确保内部检测地可靠性和稳定性。

四、供应商管理

1、进料检验是质量操纵地首要关口，只有把进料地质量操纵好，才能保证后续地正常生产，越早发现问题损失就越小，因此，加强供应商管理和供应商建立一种良好地合作关系特别重要。

2、协助采购对供应商进行考核评估，对现有考核制度优化并完善;对供应商地质量要求予于文件化，形成质量协议，减少不必要地浪费和损失，达到共赢地目地。

五、建立品质(quality)考核制度

1、品质(quality)考核制度是对员工在品质(quality)方面所做工作地评价，可以促进员工对品质(quality)改善地积极性。当经过自己手做出地产品，它地品质(quality)好坏与自己地收入联系上时，不自觉地就会对自己地工作负责，对自己地质量负责。

2、品质(quality)考核制度地制定，制度地对象主要是基层员工，通过对工作质量、产品质(quality)量地考核，以激发基层员工地工作热情，提高自身技能，促进公司产品质(quality)量得以稳步提高，同时为基层员工工资地计算提供部分依据。制度引导员工关心产品地质量，达成质量目标，满足客户地需求。鼓励员工在工作中主动发现问题，并实施质量压力传递，增强员工质量意识，制度制定地原则是公平、公正、合理。

六、部门地例行工作

1、在新地一年内，品管部将继续遵照质量方针将品质(quality)工作向各部门深入展开，提升人员素质，及时跟进新产品、新标准，做好品质(quality)策划，严格质量操纵，确保公司地产品和服务能满足市场发展和客户需要，在质量操纵上下大力气，加强对产品检验手段、方法、项目等地分析研究和策划。

2、定期对各工序地检测数据汇总统计分析，定期召开质量改进会议，向各个部门通报质量状况，要求各个部门对质量改进项目进行跟踪处理。

七、监控检测设备地校准、使用与保护

1、做好检测设备一年一度地校准、鉴定工作，确保检验标准化和系统化。

2、完善公司监控检测仪器地说明书、操作书等，对新员工支配使用和保护方面地培训，检查仪器设备地保护和点检记录，使记录有效归档。

八、客户反馈情况处理

总结__年工作经验，对客户反馈地异常现象及时立案，并召集相关部门进行原因分析及时制订整改措施、预防措施，协助客服人员在两日内回复给客户，品管部监督执行并追踪处理情况。

九、外部认证地准备工作

今年__月份左右SGS对我司进行监督审核，品管部将主导各部门，认真做好认证前地准备工作，包含内部审核、管理评审等，相关地文件、资料、记录等整理归档。

品管明年年度计划精选篇2

20__年，时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化管理发展之际，面对新产品的不断出现、市场的变化，品管工作任重而道远。我部门严格执行检验标准，坚持基本原则，原则是不生产不良品，不制造不良品，不接收不良品;把好质量关，将与各部门一起铸造普乐更好的明天。

1;来料检验控制;

根据明年计划实施erp系统，严格按照erp流程，检验来料产品;

逐步完善来料检验流程管理制度，及时更新来料质量标准;

逐步完善来料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、样品归挡查询;

严格执行特采流程，周、月、季度、年度，报表的统计分析，数据化;

参照图纸检验，尺寸、规格、材质、款式、颜色、大理石、五金试装制度执行;

发现不合格产品时及时作退货处理，及时告知产品不合格原因，提交质量异常报告，《紧急情况马上处理》《2小时内处理》《8小内处理》超出时间未处理的，根据质量处罚制度，开出罚款单;限期完成;

每周统计分析来料不合格原因，提交周质量总结;

每月统计供应商合格率，评审供应商;提交部门汇总，报采购部整改;

2;首件检验控制;

明确各岗位责任制度，品管负责质量确认，技术人员确认技术改进及款式，生产主管确认工艺结构，方可进行大货生产;

3;制程检验控制;

品管工序基本岗位职责，对图纸提前了解，对生产进度了解，对产品质量要求了解，对自己所管辖的车间质量负全责，有义务对员工技术指导，品管根据首件确认样，进行检验，发现问题及时沟通;品管对所管辖的车间时时跟踪掌握一切情况;品管有义务有责任积极配合生产主管管理车间，包括6s等等;明年计划车间实行全检制度;一对一对产品进行检验核对验;发现不合格产品时必须要求车间主管在《紧急2小时内处理》《8小时内处理》《24小内处理》返工完成，超出时间未处理的，根据生产质量处罚制度，开出罚款单;限期返工完成;返工造成成本浪费的，根据生产质量处罚制度，开出罚款单;车间工序交接制度，品管检验合格签字，生产主管同时签字确认方可交下一道工序交接，同下一道工序品管主管签字确认，环环相扣;品管发现重大质量问题，有权利阻止生产作业，及时纠正错误，及时查明原因，及时反馈给生产主管，同时上报部门主管，直到问题解决，方可生产;

4;样品检验控制;

样品图纸交底会，参与部门品管，生产，技术，项目，各部门指出问题点;

样品生产时《品管》及时跟踪样品生产进度及样品质量;发现问题及时跟踪处理;

半成品样板房评审，需由品管、生产、技术、项目，评审合格签字方可流入下一道工序生产;

成品样板房评审，需要由品管、生产、技术、项目，评审合格签字方可出货;

5;大货成品检验控制;

成品检验《品管》根据图纸要求，依据质量检验标准，检验油漆外观，尺寸，规格、颜色、产品结构，产品组装工艺细节，检验合格后贴上合格标签，通知包装部及时包装，检验不合格产品时及时贴上不合格标签，告知责任部门及时返工，返工时间分为三个时段《紧急2小时内处理》《8小时内处理》《24小内处理》成品检验《品管》全程保证产品合格率;

成品检验《品管》对不合格产品贴上不合格标签，及时分析产品异常原因，提交异常跟踪单，跟踪处理及返工结果，返工造成成本浪费的，根据生产质量处罚制度，开出罚款单;

成品《品管》统计每天异常情况;

6;外协检验控制;

外协《品管》根据技术部提供的图纸，根据公司质量检验标准，检验外协产品;

外协《品管》跟进生产进度，发现异常情况及时跟加工厂沟通协助处理，保持每天跟公司汇报每天的生产进度情况及质量情况，发现重大质量问题，及时跟公司责任部门沟通解决，同时报告部门主管协助处理，跟踪处理工作情况;

外协《品管》填写质量报表，总结分析现状，评审加工厂;

外协《品管》必须保质保量完成任务，保证加工厂发出产品合格率100%;

7;部门管理控制;

每周质量报表统计分析，上报总经办;

每周质量及时通报责任部门;

每周质量处罚通报;

每周质量异常通报

每周质量异常跟踪处理进度;

每周质量异常整改进度报告;

每周质量kpi考核统计;

协调各部门工作，项目、生产、技术、采购，逐步完善处罚制度，监督相关责任部门工作进度;

每周外协质量反馈上报;

外协产品控制合格率100%

每周《质量年》质量统计分析;

每月对部门人员专业知识培训考试;

外请专业老师对部门理人员论知识的培训，及is质量标准的'培训;

8;部门人员培训计划;

每月对部门人员进行培训，培训内容包括，产品知识，产品图纸，检验标准，检验方法，iso体系的培训实践应用;

每月对部门凝聚力的培训，部门人员的执行力的培训;

每月对部门人员统计方法的培训，qc七大手法的培训;

9;部门kpi考核实施计划;

品管每月底薪中拿出500，+公司拿出500，合计1000作为品管每月绩效考核工资;

每月对品管工作能力考核;10分

每月对品管工作态度考核;10分

每月对品管检验产品合格率考核;10分

每月对品管工作保质保量的考核;10分

每月对品管工作责任心考核;10分

每月对品管沟通能力考核;10分

每月对品管执行力考核10分

每月对品管学习能力考核10分

每月对品管服从管理考核10分

每月对品管忠诚考核10分

品管第一个月考核低于60分的，进行培训，罚款处理，第二个月考核低于70分的，考核工资按照80%发放，第三月考核低于80分，考核工资按照50%分放，调离原来的岗位，参加生产技术培训，质量标准培训，专业知识培训，产品知识培训，四次考核任然达不到80分，辞退处理，每月工序品管必须考核分数在90分以上，考核工资全部发放;

10;制程定岗定位控制;

工序《品管》定岗定位，责任制度;

工序《品管》对车间存在的问题应及时提出，及时纠正;

工序《品管》生产进度了如指掌，质量异常分析原因;

工序《品管》对生产主管工作监督权利，处罚权利;

工序《品管》有义务对员工技术指导，有义务监督公司出台各项规章制度执行情况;

工序《品管》必须保质保量完成各项检验目标;

11;质量体系的维护;

年终协助各部门对质量体系内审，检查各部门对体系执行情况;

外审协助完成工作，日常对体系的维护工作，更新工作;

12;产品全年合格率达到98%目标，分4季度完成目标;

1季度;来料合格率达到92%，制程合格率达到90%，成品合格率达到93%，出厂合格率达到94%;

2季度;来料合格率达到95%，制程合格率达到92%，成品合格率达到94%，出厂合格率达到95%;

3季度;来料合格率达到96%，制程合格率达到94%，成品合格率达到96%，出厂合格率达到97%;

4季度;来料合格率达到98%，制程合格率达到96%，成品合格率达到97%，出厂合格率达到98%。

品管明年年度计划精选篇3

一、部门管理上运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程:

今年品管部业务和人员状况是:品管部人力少:仅有2人,到11月份时只有3人。

控制范围广:包括了进料、入库、出货、工程,还包括体系建设等工作。

加之公司在今年加强了品管队伍的建设,品管部同时也加强了品质控制的力度和深度,工作量也随着增大。在此种情况下必须加强部门管理,必须使品质管理系统化、标准化。对此采取了以下措施:

1。采用周报对当周工作进行总结,统计进料合格率、产品合格率。

2。对品管部各个控制作业和产品标准用文件的方式予以标准化,让各检验人员严格按文件作业,规范操作,先后修改和拟制了原材料和成品的检验项目和判定标准等30多份文件,为作业员提供判定准则。

具体如下:

《泰瑞达控制计划》硬管和软管、《各类密封接头进料检验规范》、《CLP链式卡箍、普通卡箍进料检验规范》、《卫生级不锈钢铸造卡箍进料检验规范》、《各类法兰进料检验规范》、《车削毛坯进料检规范》、《各类不锈钢金属软管进料检验规范》、《各种压网环((20__年度村委会工作计划)开口、闭口)进料检验规范》、《泰瑞达产品检验规范20份》、《各种螺丝、螺栓、螺帽进料检验规范》、《抽样检验规则》、《材质管理办法》、《供应商评鉴表》、《供应商核准表》、《供应商管理办法》

3。建全了品管部部门质量目标,包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪结案率,确保品质监控的质量。

4。加强业务知识学习,亲自到车间进行各项工程质量监控工作,确保部门工作任务的完成。

二、完善质量管理体系,确保体系正常运作:

1。在陆总的领导下积极准备,并于今年11月份一次性通过了ISO9001:20__质量体系的复审,并取得证书。

2。设计统计报表完善质量记录和质量统计。现已形成品质周报统计,能直观的反映各工段质量状况,以便于各责任单位采取有效措施即时改善。

3。对一些检验工具进行了校验。

三、严格质量控制,完善控制流程和检测手段:

1。进料品质控制:拟制了《IQC进料检验作业规范》、《抽样检验规则》文件,规范了进料检验作业流程和检验标准。

2。成品质量控制:拟制了《成品检验作业规范》、《抽样检验规则》文件,规范了成品检验作业和检验标准。

一、运用系统化、标准化的思想规范品管部工作流程:

1。对周报进行总结,对异点分析,找出根本原因,用正确方法处理跟踪并执行,保证品质。

2。继续完善文件标准化,培训检验人员,让其严格按文件作业,规范操作。

3。提高品管部部门质量目标,进料和成品漏检率为0、品质异常跟踪结案率小于5%,更好确保品质。

4。继续加强业务知识学习,20__年已报考质量工程师中级考试,利用专业学习更好服务公司,同时培训检验人员让其更专业。

5。实验室正常运转。

A。请仪器公司派人指导,并掌握实验要领,并制作作业规范,工作流程。

B。提高实验室利用率。

6。继续完善洁净室作业指引和操作规范,使其满足行业要求。

二、完善质量管理体系,确保体系正常运作:

1。20__年CD车间ISO9001:20__质量体系认证。同时对软管车间进行年度管理评审。

2。对重点供应商进行年度管理:振初、精益、恒心、缔克曼,并扶导供应商了解我司的质量要求让其更好配合我司提升质量。

3。加强制程质量控制,对制程质量统计分析,提供给生产部加强制程质量控制。并针对检验到不合格项要求生产部改善。

4。维护质量体系正常运转,使其满足客户要求。

品管明年年度计划精选篇4

根据20__年质量现状与市场反馈，品管部确定20__年质量目标——

客户验货通过率达到93%;

出口沙发索赔额额控制在0.3%(其中净索赔0.15%)以内;

内销沙发投诉率稳定在3%以内，退货率控制在1%以内;

来料检验误判率2%以下;

人员培训100%，合格率95%;

为达到以上目标，品管部计划20__年工作重点如下——

一、推动公司管理体系正常运行

1、在iso9000要求下，围绕公司总体质量目标，结合公司二级kpi指标，要求各职能部列出本部门质量目标与考核办法(此项工作需要公司领导立项支持)。

2、全面提升公司文件管理现状，由iso文员主导组织各部门对文件管理制度的深入学习，确保有效文件的执行，消除无效文件对管理活动的干扰。

3、结合客户审厂需要与公司管理要求，在iso9000、iso14000的指导原则下，在年中对各部门运作流程进行内部审核，并对审核中发现的管理漏洞跟进改善。

二、控制好材料源头，根据20__年原材料暴露出来问题，对主要材料控制见下表

类别20__年主要问题20__年针对措施

真皮跳色(ja32.ja05.mb13.ktc52)要求供应商重新打版，用标准版对照变色是否在合理范围

黑变红(豪鑫黑色)，白变黄加强对以河北皮为重点的供应商光照测试，并要求采购提供预警机制

掉皮(豪鑫ja09)加强对河北皮的监控测试，强调人工胶粘测试的普遍实施

PVC同批几种颜色，同卷前后左右不同坚持每卷剪板对色，监督供应商纸纸筒上每卷贴批次号的落实，监督供应商处罚制度的落实

脱层.掉屑撕裂评估的实操培训，面对面摩擦评估培训

发白.挤压测试评估

粘连面对面摩擦评估

木方3.5__3.8，1.9__3.8弯曲监督落实供应商处罚，监控来料检验过程

纵向裂痕.空心.腐朽加强破坏性摔打测试，重点保障3.5__3.8木方强度

夹板脱层.加强培训敲打对比分辨，选择性开板验证，

霉变含水率监控，采购部预警

布料色差确定范围版

弹簧包，海绵南北差异落实弹簧包压陷硬度测试机的使用，统一南北弹簧包性能指标

其它关键配件尺寸差异南北封样板

原材料质量风险要可控，除了以上检验注意事项的落实，还应加强与供应商及采购部的沟通。形成质量隐患预警，才能有备无患。同时，对简易测试设备的投入使用，可以弥补来料检验人员的经验不足，从硬件上对质量进行保障。

三、成品质量保障

坚持《试产样、首件确认制度》的推行,特别关注试产样的包装方式评估,首件确认的日常化报表统计。对于《试产样、首件确认单》上没有班组长签字或者没有合格的《试产样、首件单》，品管部追究相关工厂负责人责任。

监督包装与装柜设计的合理性，避免产品因包装不合理，装柜挤压导致的破损，确保成品保护到位。

与计划部沟通产品订单情况，对每月产量排名前5位产品，依据产品病历卡进行培训。

四、材料理化性能监测

1、依照20__年《原材料测试计划跟进表》，与供应商进行互动，同步测试，信息共享。确保测试的实用性与通用性，最终从系统上控制材料风险。

2、积极联合测试机构与供应商，针对欧美市场，学习法律法规，作好风险评估。

品管明年年度计划精选篇5

20__年品质部将会以新的面貌面对工作，为了积极响应公司的总体质量方针、品质目标的实施，将执行标准化的质量体系程序，开展产品质量的标准管理，提高公司的产品质量标准，满足顾客最终要求。

一.部门组织构架

目前，品质部的QC人员明显不够，进料检验(IQC)1人，裁床QC(裁床IPQC)1人，车缝制程控制QC(车缝巡查IPQC)2人，手工制程控制QC(手工巡查IPQC)1人，针控QC1人。质检人员(未算在品质部内)有：车缝质检5人，手工质检3人，丝印绣花质检1人，根据明年的销售值，明年的生产规模将要逐渐扩大，而且产品将会越来越丰富，订单量也会越来越大，加上品质部的职责范围牵涉甚广，各个工作责任制都需要细分，后期发展需要，品质部还需增加人员.具体人员编制如下：

1.QA主管1人

品质稽核(QE)2人

品质工程(QA)2人

品质工程师1人

品质统计(文员)1人(总计：7人)

2.IQC组长1人

IQC(主料)1人

IQC(辅料)2人

车缝巡查(FQC)8人

手缝巡查(FQC)3人

包装巡查(FQC)1人

最终出货QC(OQC)1人

外发QC3人

绣花丝印QC1人

品质统计(文员)1人(总计：22人)

二.质量体系程序

(1).根据目前现有的质量体系标准，暂有几个参考版本：

1.ASTM标准

2.EN71欧盟标准

3.GB系列标准等标准来制定适合本公司的《检验计划》、《检验标准》。光有标准不行，我们还要对品质部的各个品质控制人员专业水平、检验流程、工作量尺等工作的进一步完善，比如现在检验的产品对尺寸有所要求的，仅从产品的外观、特殊要求方面还未能进行有效、详细的规范，从而造成品质人员很难对产品的外观质量作出准确、统一的判断。有了系统的标准，也能让品质人员作出高效、准确、统一的判断，避免进料检验、过程检验、最终检验的标准多样性、复杂化。

(2).加强各个检验流程标准的培训，充分使每个品质人员都认识到产品的结构、制作方法、检验标准，因各个岗位的不同，对品质人员的责任制将慢慢的细分化，职责分工就越来越细，品质人员的需求越来越多，达到产品的标准要求越来越健全，因此需要的品质人员对品质意识也越来越高，所培训的品质技能知识需求越来越广。在下个年度里，准备每个月进行质量技能掌握知识水平考核，准备用“笔试”与“口试”的方法来进行考核。通过系统的、标准的、专业的品质技能培训，让品质人员能够尽快的从产品的开始到最终检验，都能够遵循产品的标准检验要求，正确流程程序运作，最终达到顾客满意。

(3).品质体系运行情况

1.品质部的组织构架(已经建立，需要的人员配置，不断新增中…)

2.品质部的部门职责(已经建立…)

3.品质部的岗位职责(已经建立…)

4.品质管理体系(已经制定，但需要支持…)

5.品质工作流程(已经制定，但需要支持…)

6.检验标准(已经制定，但需要支持…)

7.供应商评估管理(需要长期进行考核…)

8.来料检验控制(每批次检验控制…)

9.制程检验控制(每天控制…)

10.出货品质控制(每天每批次控制…)

11.现场质量管理控制(每天控制…)

12.6S工作活动(推行中…)

13.检测设备工具管理(长期进行…)

14.文件管理与质量统计(长期进行…)

15.不良品处理(每批次处理…)

16.品质部门目标(已经制定…)

17.绩效考核(待定，计划中…预计下个月完成)

18.品质培训(新的人员增加新培训，再阶段性培训…)

19.不良品的成本控制(每天…)

20.改善方案与品质活动(争取做到全员参与品管，先制定后实施)

三.总结

因公司正处于起步当中，品质部也是初步成立，希望公司领导大力支持品质部，让品质部的工作完全开展，使产品达到指定质量要求，满足顾客需要，减少客户投诉，提高公司信誉。推行全员品管，制造优良产品，追求不断创新，确保客户满意。品质部在做好本职工作的同时，要积极参与公司的任何改革措施，能提出合理化的建设性建议，推行全员品管，制造优良产品，追求不断创新，确保客户满意。坚持以人为本，以身做则，做到公司人人参与品管，个个推行品质，共同建设邦马。