仓库管理工作计划
一、盘点目的
1、查明各项物品、材料资产的可用程度,以达到有效利用资产的目的。
2、核对现有存货与账上记载数目是否一致,以把握公司资产的准确性。
4、不良品、呆滞品的发现。
二、盘点范围
1、原材料。
2、半成品
三、实施时间
20__年6月28日到20__年6月30日。
四、盘点要求
1、供应商所交来的物料尚未办完验收手续的,不是属于本公司的物料,所有权应为供应商所有,必须与公司的物料分开,避免混淆,以免盘入公司物料当中。
2、验收完成物料应即时整理归仓,若一时来不及入仓,得暂存于场,收在场所的临时账上。
3、为保证生产,采购部应提前安排进度物料的到位时间,27日下午17:00停止入库,确保盘点期间生产用料及转配用料。
4、调度员合理安排生产,确保6月28日-7月1日装配的零部件齐全,装配线6月27日12点之前提前开具28日、29日、30日领料单,并催促个班组及时办理与仓库之间的补料事宜。
5、各相关仓库6月27日17点之前把28日、29日、30日装配物料全部发至装配线;6月30日16点后恢复收、发料,以确保7月初的正常生产。
6、清理清洁仓库,使仓库井然有序,便于计数与盘点。
7、将呆料、不良物料和废料预先鉴定,与一般物料划定界限,以便正式盘点时作最后的鉴定。
8、将所有单据、文件、账卡整理就绪,未登账、销账的单据均应结清。
9、盘点时,对计划内物料、备货、仓库滞留物、呆滞品等分别在盘点表上做相应说明,录入数据时新建表单分类录入。
10、盘点人对盘点全面性和准确性负责,在数据录入过程中应保证数据录入的准确性。
11、盘点后发生的物料收、发等日常业务一律计入7月份。
12、盘点过程中出现的问题,公司各相关部门应无条件及时到现场协商解决。
五、盘点的实施
本次盘点查清物料实际库存量和台账是否相符,查明物料发生盈亏的原因,查明物料的质量状况,做到账、物、卡相符,及时处理超储、呆滞物料,节约流动资金。盘点严格按照实物库存进行盘点,采用循盘和抽盘相结合,在盘点期间,盘点人边盘边记,盘点过的物料,如需发料,仓库员应严格按照一盘点、二核对、三减数、四发料的程序进行操作,确保盘点后的物料帐、卡、物一致,在抽盘期间,物控员及财务人员按照30%的比例进行抽查,对账、卡、物不符的物料查明原因后,以实物数量入账。
复检:
在盘点过程中,仓库员对超期物料提出复检要求,品质部指派人员进行 复检。
六、盘点后工作
1、盘点抽查,均未发现问题后,将盘点数量与账目核对。
2、抽盘与初盘在差错率规定以上者,均需再次盘点一次,经初盘、抽盘人员共同确认后,再予以记录。
3、检查呆料比重是否过高,并设法降低。
4、物料盘点工作完成以后,所发生的差额、错误、变质、呆滞、盈亏、损耗等结果,应分别予以处理,并分析原因,提出纠正及预防措施,防止以后再发生。
仓库管理工作计划(精选篇2)
仓库工作计划与仓库下年度工作安排和目标:
在仓库管理中,发现仓库还是有许多地方需要改善工作流程。所以在仓库工作中,应该吸取以前的工作经验。改善仓库管理的不足。所以工作计划如下:
一、目标计划
1、仓库收货与出库等问题:在仓库管理中,仓库员在收货时会发生收错货、少收货、退错货、找不到退货物料等情况。仓库员在发货时会发生没填库存卡减量、没写领料日期等问题。
改善目标:改善仓库员的收货方法和放置方法,改善供应商货以次充好的情况,改善物品的存储方法使之细化。督促仓库员的平时工作情况,主管抽点收货数量。督促仓库员平时发货情况。检查出库单据正确情况。
2、仓库物料放置方法:在仓库管理中部分货架区域已经达到目标要求。部分区域还需要改善,例如:暂存物料货架、旧工服装箱货架还需要改善放置方法。
改善目标:层次摆放分明、摆放高度统一、箱内数量统一、每包装数量统一、每把或每捆数量统一、叠放整齐等。
3、仓库摆放等问题:在仓库管理中,物品摆放位置比较随意,盘点时找起来不方便。没有任何规律可循。
改善目标:建立电脑货位与现有货物定位图,改善随意罢放习惯,做到盘点时间短,出库物品容易找到。
4、消防安全通道与环境卫生问题:在仓库管理中。消防安全检查中有发现的问题,货架有灰尘。
改善目标:移动物品时要及时还原,通道物品或商品要及时转移,放置货架保管,每天坚持检查并登记巡查情况,有异常及时上报。
二、工作计划仓库管理年度计划
1、员工培训:平时工作中,发现仓库工作人员在收货、入库、发货的过程中,总有一些很常见的问题,但又经常发生。所以要定期做好员工培训工作。定期总结工作中的问题,分析问题的产生和解决方法。讨论这些问题产生的过程,提醒员工同样问题不要犯再第二次。
2、区域划分管理:现在仓库区域管理还是没有达到目标,所以仓库区域管理要重新整理,并把物品摆放到更为合理的区域摆放,方便存放和管理。改善个别区域老是存放已满而另外区域则空无一物的情部分,大小物品摆放方法,前后顺序也应整理清晰。
3、物料准确率:仓库现有整理方法还是没有达到仓库准确率的目标值。在20__计仓库整理应做到商品类、办公用品类、工服类等,零散物品都要用纸箱装好,整箱存放。箱外写上数量,并备注多少包、多少个。以此类推来进行整理。并做仓库员工互相抽盘工作。确保仓库每个物料的准确性。
仓库管理工作计划(精选篇3)
为了认真贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》等法律、法规和公司的年度计划,强化安全生产,落实安全生产主体责任,保障各项安全生产工作落实到位,创造安全稳定的经济发展环境,实现安全生产责任目标,特拟定度配件仓库安全生产工作计划。
一、指导思想
坚持贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针,进一步强化安全生产管理,完善安全规章制度,完善责任体系,夯实管理基础,推动工作创新,突出安全生产监督检查,强化隐患排查整治,确保安全生产持续稳定、健康发展。
二、目标
1、安全、环保、职业健康安全零事故。
2、按计划参加培训率达90%。
3、按计划参加班组活动率达90%。
4、安全设施设备完好率达100%。
5、日常巡护、安全检查有效率100%。
6、安全教育培训计划完成率100%。
三、工作计划及具体要求
1、认真贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,深化安全生产的“双基”工作;
2、严格遵守国家、各级政府、主管部门的安全生产法律、法规及公司制定的各类安全规章制度;
3、认真执行仓库日常安全检查活动,及时发现和消除安全隐患;采取积极措施预防、控制安全隐患;
4、积极参加公司组织的各类安全培训、教育、应急演练等活动。
5、各类货物按具体要求规范化堆放。
6、对各类货物进出有相应的详细台帐。
7、库区和库房内要经常保持整洁。
8、严禁非工作人员进出仓库。
9、严格执行仓库安全管理条列。
仓库管理工作计划(精选篇4)
1、计划目标:通过对仓储现有资源进行有效的整合,逐步形成规范化、标准化、程序化、系统化的现代仓储管理模式,以建立现代仓储管理体系为最终目标,达到仓存物料账、物、卡一致。
2、计划周期:20__年__月14日—20__年__月21日
3、计划内容:
4、工作计划展开
本工作计划与安排分为5个阶段进行,从20__年_月__日至20__年__月__日。
第一阶段:五金仓库整合规划阶段
(1) 工作目的:通过对五金仓库进行分类、分区,对仓存物料进行整理、分类、标识、盘存,达到仓区规划有序,仓存物料物品摆放整齐,名称、规格型号清晰,帐卡物一致的目的。并实行收发管标准流程。
(2)工作内容:
1)现场规划:根据仓库的空间大小,进行仓库规划,将仓库分区;充分利用空间;
2)仓库物品资料收集:要求仓库人员与生产人员互相配合,对仓库的到货检验、入库、出库、外发、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行数据采集,整理出仓库物品名称、规格型号、数量等。
3)仓库物料搬迁与分散物料收集:根据仓库分类,将现有仓存物料搬迁到指定仓库,将分散在车间、通道等处的物料全部收归相应仓库。
4)仓库物料整理、整顿:将收归仓库的物料进行整理、归类,使用物料标识卡标识品名、规格、型号、数量及重量,并建立台帐。对各物料进行统一规划整理,并分别设立良品仓库,次品仓库(热处理及电镀好之良品储位规划)。保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性,确保公司及时准确地掌握库存的真实数据,合理保持和控制企业库存。
5) 制定五金仓库整理整顿后的盘点计划。
(3)工作方式:因五金仓库考虑现无仓管员进行管理,目前需结合生产人员协助,与相关部门主管沟通、讨论,收集和整理所需的基础资料的方法。并请公司安排人员进行整顿协助,至少要安排3到4人进行配合。并增加一台2吨以上吊秤,收集数台磅秤。
(4)工作目标:
完成库区内区域规划、通道划线。
完成各五金仓库的搬迁工作。
完成各五金仓库库存物料的整理、标示工作。
完成各五金仓库库存物料的手工账册的建立、完善工作
形成《仓库盘点管理规定》
形成《安全库存、呆滞物料管理规定》
实现《仓库整改计划和步骤》
实现《五金仓库帐卡物一致,达到先进先出标准》
第二阶段:仓储体系资源整合规划阶段
(1)工作目的:通过对现行运作体系的调研、分析,明确仓库体系资源整合工内容。
(2)工作内容:
1)制定仓库部门职能、职责,部门各岗位职能、职责;
2)对仓储部门工作流程、工作程序、支持表单及运行状况进行改善、分析,明确现行仓储营运体系的优势和缺失,收集、整理所需基础资料,向公司提出仓库持续整改计划和步骤方案;
3)编制、检讨、修订仓库相关管理规定。
(3)工作方式:采用调查,与本部门人员、相关部门主管沟通、讨论,收集和整理所需的基础资料的方法。
(4)工作目标:
形成《仓库持续整改计划和步骤》
形成《仓库门禁管理制度》
形成《物料收料管理规定》
形成《物料发料管理规定》
形成《退、换、补料管理规定》
形成《半成品出入库管理规定》
形成《成品出入库管理规定》
形成《仓库单据填写及帐务管理规定》
制定《先进先出,收发管标准作业》
第三阶段:各仓库物料整理、整顿阶段
(1)工作目的:通过对仓库进行分类、分区,对仓存物料进行整理、分类、标识、盘存,达到仓区规划有序,仓存物料物品摆放整齐,名称、规格型号清晰,数量准确的目的。
(2)工作内容:
1) 现场规划:根据仓库的空间大小,进行仓库规划,将仓库分区;充分利用空间;
2)仓库物品资料收集:要求各仓库人员与生产人员互相配合,对仓库的到货检验、入库、出库、外发、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行数据采集,整理出仓库物品名称、规格型号、数量等。
3)仓库物料搬迁与分散物料收集:根据各仓库分类,将现有各仓存物料搬迁到指定仓库,将分类整理各物料全部收归相应仓库标识整齐。
4)仓库物料整理、整顿:将收归仓库的物料进行整理、归类,使用物料标识卡标 识品名、规格、型号、数量及重量,并建立台帐。对各物料进行统一规划整理,并分 别设立各仓库三帐一致标准。保证仓库管理各个作业环节数据输入的效率和准确性, 确保公司及时准确地掌握库存的真实数据,合理保持和控制企业库存。
5)并开始对各仓库进行盘点计划作业,确保年终盘点计划顺利进行。
(3)工作方式:本部门人员主导、各相关部门协助。
(4)工作目标:完成库区内区域规划、通道划线。
完成各仓库的搬迁工作。
完成各仓库库存物料的整理、标示工作。
完成各仓库库存物料的帐卡物的建立、完善工作
形成《消耗品辅助材料管理规定》
形成《各仓库管理规定》
形成《物料搬运、贮存管理规定》
形成《仓库盘点管理规定》
形成《仓库门禁管理制度》
形成《物料收料管理规定》
形成《物料发料管理规定》
形成《退、换、补料管理规定》
形成《半成品出入库管理规定》
形成《成品出入库管理规定》
形成《仓库单据填写及帐务管理规定》
制定《先进先出,收发管标准作业》
制定《安全库存、呆滞物料管理规定》
形成《仓库绩效考核体系》
第四阶段:仓储管理体系固化阶段
(1)工作目的:通过对仓库前期整改工作的检讨与总结,进一步修订和完善仓储管理运行体系各相关管理规定,行成适合公司改制管理运作的高效仓库管理体系并固化执行。
(2)工作内容:
1)完善部门组织架构图/人员编制图;
2)修订和完善仓储管理运行体系各相关管理规定,制订作业流程图;
3)建立各仓库平面图和各仓库安全疏散图;
4)导入生产、外发、成品出货备料制管理模式;
5)其它未尽事宜的改善。
(3)工作方式:本部门人员主导、各相关部门协助。
(4)工作目标:完成部门组织架构图/人员编制形成《仓库部门职能和部门岗位责任书》形成仓储管理运行体系各相关管理规定完成仓库平面图和各仓库安全疏散图的绘制和张贴形成标准化、规范化、系统化的仓储管理运行体系
第五阶段:仓储管理体系固化阶段
(1)工作目的:通过对各仓库前期整改工作的总结,并导入各仓库进行物料大盘点,将20__年度年终盘点总结实现帐卡物一致的目标达成。
(2)工作内容:
1)年终盘点前,各仓库处盘整理整顿标识工作安排
2)制定年终盘点计划
3)对各仓库物料分类盘存、挂物料标识卡。
4)以盘存数据为基础,做好各类报表。
5)制定盘点人员名单
(3)工作方式:本部门人员主导、各相关部门协助。
(4)工作目标:20__年度工作总结,并做相关账目调整。达到账、物、卡一致。协助后续建立产品BOM表和检讨物料代码编码规则为后期建议使用ERP(MRP)系统管理做完善准备制定20__年度工作计划及KPI目标管理
六、仓库工作计划整改资源需求
1、希公司高层领导能加强对仓库整改工作的重视和给予大力支持;
2、希行政部门能在整改期间满足仓库合理的劳动力需求;
3、技术部完善产品BOM表和物料清单的制作,为生产计划编制、物料采购、仓库物料配料、发料、领料提供作业依据;
4、采购部门完善物料采购计划,严格要求供应商按我司包装要求做整改,仓库收货时加强控制;计划采购周期,来料分批。
5、生产部门完善月生产计划和周生产排期,作业时严格遵守物料出入库相关管理规定,生产做好有关的出入库物料标识;
6、品管部门加强对采购物料和生产线产品物料品质的控制,建立来料检验制度,对所有物料入库前进行检验,保证入库产品的品质;对仓存物料合格性进行重新判定,协助仓库完成仓存物料整理工作;
7、根据需要购买部分仓库使用工具,提高仓库工作效率;
8、请公司开始计划使用ERP(MRP)系统管理,技术部开始讨论物料编码事宜并提出完善方案。
仓库管理工作计划(精选篇5)
20__年工作计划的主要思路是根据以往工作中存在的不足,采取相应措施,进行有针对性的改善。目前仓库在整个流程的执行和运转方面并没有什么突出的问题,我觉得问题是在细节做的不到位,部分环节缺乏主动性。
一、健全盘点制度
目前的盘点库存、辅料、盈余等都是各自盘点,没有形成一个统一的盘点制度,因此在20__年需要进行一个整合。
1、确定盘点制度的适用范围,包括库存、辅料、盈余品等。在20__年12月底前完成项目明细。
2、盘点周期,根据各自产品的特点,确定盘点周期。分为月度、季度、年度三类。分类工作在一月底前完成。
3、制定盘点方法,计量方式主要由点数和称重两种,由搬运工进行初盘,仓库保管员进行监督和复盘,仓库主管进行抽查。同开展交叉盘点。提高盘点精确度。
4、对盘点过程中出现的盘盈盘亏进行原因分析,追溯责任。
5、盘点后续工作。盘点结果及时通报给相关部门,对盘盈盘亏的处理进行追踪。对盘点资料进行整理,并进行奖罚措施。
二、库存管理
1、库存周期管理。对库存产品的入库时间和保管周期进行统计分析,设定闲置库存预警标准,当库存达到三个月、半年、一年没有使用时,主动汇报给相关部门。
2、库存数量控制。包括产品入库前的清点、定期的库存盘点、库存领用时的数量清点。
3、库存台账管理。库存的入库和领用及时记录台账,确保帐卡物相符率100%,不定期进行抽查。
三、到货清点
1、对所有到货半品按全点、称重、抽点三类方式进行数量检验
2、突出重点,提高工作效率。拟对四类产品在卸货同时进行数量检验,包括根据历史数据统计出的重点缺货工厂;单个产品价值比较高的产品;新工厂的首次交货产品;外包装破损严重的产品。
3、要求所有的数量检验结果书面化,有记录可查,仓库保管员、仓库主管进行抽查,对于重点产品安排交叉清点,并针对生产部的包装结果进行比对。
4、根据比对和抽查结果,对清单差异进行统计,建立清点排行和差错通报制度,并据此进行奖罚处理。
四、员工培训
目前仓库新员工的比例较大,大部分都是入职不到一年。由于对业务的不熟练可能会给工作带来一些影响,这就要求必须加大的员工的培训力度。
1、培训内容:工作流程、产品的熟悉程度、岗位专项技能。
2、培训方式:专人带教、专题培训、现场操作培训。
3、培训结果检验:定期的业务技能考核、劳动操作竞赛。
五、现场管理
1、要求产品堆放整齐,明确区域划分,不跨区域堆放。库位准确率要求达到100%。
2、对库位使用情况进行预排,制定库位使用计划,当库位紧张时对库位区域进行综合调整。
3、落实仓库5S管理,不使5S成为空谈。将现有方法与5S整合。整理:明确仓库现场中必须使用和有价值的产品或工具等。对非必须使用的东西进行归类整理或处理。
整顿:彻底的进行整理之后,对各类设备和工具的摆放进行规定,对库位区域进行划分和标识,对托盘堆放方法进行规范,对库位记录要求准确及时。
清扫:建立每个人的清扫责任区。对清扫的标准和时间进行规定,对清扫结果进行检查。
清洁:维持整理、整顿、清扫的成果,进行持之以恒的坚持,对结果进行检查和考核。
修养:通过不断的灌输和习惯的养成,使5S成为工作中自然而然的一部分。